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老化油在生產(chǎn)中的危害

（1）增加能耗。由于老化油是高分散度，高粘度乳化液，含水高在加熱時其比熱大，相應的能耗增大。

（2）腐蝕設(shè)備。由于老化油含有大量鹽和水及菌類，沉積在設(shè)備內(nèi)就會造成嚴重的腐蝕，損壞設(shè)備。

（3）導電性強損壞電器設(shè)備及設(shè)備元件。老化油成分復雜，雜質(zhì)多，導電性強，使電脫水器電器元件，因高壓電場的作用及瞬間強電流沖擊造成短路和燒毀。

新建老化油獨立處理裝置

針對上述老化油對電脫水器的影響，在某聯(lián)合站脫水轉(zhuǎn)油崗，新建一套老化油處理系統(tǒng)，此套系統(tǒng)是在脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開、獨立式熱化學處理老化油工藝流程，對老化油進行處理，其中包括7.8m×12m游離水操作間一座及操作間工藝：∮3.6m×16m游離水脫除器一座，1.25兆瓦相變加熱爐一臺。2)提高處理成本：隨著油田時間的延長和采出程度的增大,采出yuan油中>。新建老化油處理系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模為大處理量：340t/d；此工程投產(chǎn)運行后，運用該系統(tǒng)單獨處理老化油，完全滿足了設(shè)計需要的指標，外輸油含水＜0.5%。同時，由于該系統(tǒng)的獨立性，也解決了老化油對電脫水器影響。

適當提高脫水溫度。我廠聯(lián)合站來油成分復雜、地下采出液硫化物含量較高，脫水系統(tǒng)每年產(chǎn)生大量老化油，嚴重影響脫水裝置的正常運行及污水處理效果。在回收老化油期間可以將加熱爐出口溫度由50-52℃提高到54-55℃。yuan油溫度的提高可以增加附著在油水界面的瀝青、膠質(zhì)、石蠟等乳化劑在yuan油中的溶解度,降低了水滴保護膜的機械強度,隨著溫度的提高,水滴體積發(fā)生膨脹,使界面膜受到一種張力的作用,這樣水滴在碰撞過程中容易使薄膜發(fā)生po裂。但是如果溫度過高,會使yuan油內(nèi)部的輕質(zhì)餾分汽化,汽化物上升會引起yuan油內(nèi)部對流,對水滴沉降不利。

生物破乳是一種通過加入微生物發(fā)酵培養(yǎng)液而使乳液破乳脫水的方法。它是利用微生物細胞本身或其代謝過程、代謝產(chǎn)物來破壞油水界面的乳化膜，降低油水界面的表面張力，破壞乳狀液的穩(wěn)定性，以達到破乳油水分離的目的。生物破乳的途徑主要有3種：

①微生物細胞破乳；

②通過微生物發(fā)酵過程中產(chǎn)生的生物表面活性劑破乳；

③通過微生物的代謝過程破乳。