海門節能蒸發器廠家誠信企業「多圖」

mvr蒸發器工作原理

  MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在第yi次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。操控體系：MVR蒸發體系操控中心，經過對馬達轉速的調理，溫度、量計、閥門、壓力的操控，到達主動蒸發、清潔、停機等操作。

  效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。

  產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。MVR蒸發器脫硫廢水水質分析脫硫廢水含有的雜質主要為固體懸浮物、過飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中很多物質為國家環保標準中要求嚴格控制的第1類污染物。

  設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

  產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。因此這些裝置的操作成本主要取決于能耗,即電力和蒸汽價格的比較。

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mvr蒸發器是提高生產效益的必行之路

mvr蒸發器 又名機械式蒸汽再壓縮蒸發器 由于通過壓縮機對二次蒸汽進行了壓縮 然后把二次蒸汽的溫度升高 10到25度 由于有溫差就能夠傳熱 因此產生蒸發  但考慮到沸點升的原因  蒸發物料z1ui好不要超過20度 否則能耗將大大提高 所謂不劃算就是這個道理了    我公司采用的是德國進口壓縮機  產品質量穩定 歡迎各廠家有需要的朋友和我聯系 mvr蒸發器 蒸發水溶液一般能耗不超過30kw蒸發一噸水  相對于傳統蒸發器來說 mvr蒸發器的能耗是極為降低了  電價短期內不會大幅提高 而蒸汽價格由前兩年的100  到現在的200元  實在是變化大  所以提高工藝水平 改善設備 提高經濟效益是必行之路啊 ！在處理有結晶析出的物料時可加入少量晶種,使結晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出。

MVR蒸發器的行業用途

 印刷線路板蝕刻過程產生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險廢物名錄編號 HW22)，國內較為先進的蝕刻廢液處理工藝為：利用酸、堿蝕刻廢液發生中和反應，生產堿式氯化銅及系列產品[1]。但堿式氯化銅的生產過程中會產生高濃度的含氯化銨廢水，對于濃度較高的氯化銨廢水通常采用蒸發濃縮的形式，其中多效蒸發的蒸發器形式采用得較為普遍。在蒸發器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽。

MVR蒸發器的用途有以下幾種：

1. 提高食品、醫1藥、果汁及提取中藥的濃度，有利于保存和保管時；

2. 比生物處理方式更低廉的費用處理工業廢水灰水處理時；

3. 處理鍍金企業的廢水，排放到公用污水管道時；

4. 造紙廠的工業廢水需要灰水處理，再利用時；

5. 食物垃圾固液分離后，需要把脫離夜灰水處理排放時；

6. 海水淡化工程時；

7.很難用微生物處理方式處理化工企業的廢水，需要灰水處理時；

8. 其他廢水處理工程需要以更低廉的費用處理時。

MVR蒸發器的運用費用比現有的任何蒸發器低廉，使用者幾乎沒有經濟負擔。

處理的蒸餾水經過反滲透系統(RO-System)后，更加容易灰水處理。

灰水處理就是廢水經過處理后再利用的裝置，灰水處理后的水可以用于消防、綠化或排放到公用污水。