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發布時間：2020-11-13 11:52
1.數碼印刷套準時會有3毫米的誤差，所以像傳統印刷一樣，在制作文件時要留3毫米的出血，這樣切割出來的成品就不會有白邊。同時，為了不剪切文本，也為了使版面美觀，請注意排版時文本不要離邊緣太近(盡可能不小于8毫米)。
2.靜電印刷技術為了固定墨粉，有色的地方將覆蓋硅油，所以印刷的地方不應該寫和密封。
3.對于附著有大面積硅油的紙張，涂布后不建議添加折痕，有折痕的地方會起泡。有經驗的客戶知道，大的油墨文件不需要涂層，因為硅油有涂層的效果。
4.經過數碼打印機后，紙張會變得很脆，所以不建議做太多的折疊-容易。
5.客戶需要知道使用什么操作系統和版本的制作軟件來完成制作，因為如果使用不同的操作系統或版本的軟件來打開文件，就會發生文件無法打開和文件錯誤的情況(例如，在XP系統下制作PowerPoint文件，用Windows2000系統打開，傾斜的圖像會移動)
柔版印刷和凹版印刷各有優勢。柔版印刷有以下優點:它適用于短印刷，或設計內容經常變化的產品的印刷；如果原設計簡單，生產成本會更低；占地面積小，資金投入少，限制條件少。凹版印刷的優點是:耐印性高，非常適合長期印刷，可重復印刷；印刷品圖像一致性好；可以實現卷筒材料的雙面印刷；印刷品是連續的，沒有接縫；與柔印產品相比，凹印產品的視覺效果更強，質量也普遍更高，因此凹印的進步和發展并沒有被人們清楚地注意到。事實上，制版和雕刻技術的進步以及向無膜電子雕刻的發展在很大程度上提高了凹版印刷產品的一致性。
張力控制系統
在印刷過程中由張力控制器來控制印刷張力的恒定，是套印準確的關鍵所以，張力控制系統是任何卷筒印刷機的一個重要機構，它在很大程度上決定印品的套印準度，張力控制機構主要設于放料部分，印刷工位和放收料牽引及收卷機構、料卷輸出需要阻力，料卷轉動有慣性，卷料自身也存在一定的張力值，加上印刷速度的拉力牽引，印刷過程中各色組套印對被印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷機構的張力控制顯得尤為重要，張力控制的大小應視材料的厚薄、質料寬窄來決定。被印材料越厚、張力值越大;反之，張力值要小，如印薄材料張力值要求更高，因為要顧及被印材料起皺拉伸、變形等問題，一般情況下合適的張力調節是以多色“十字規線”全部套準，不來回“移動”為標準，如果印刷時“十字線”套印不穩定，可適當調整放卷和收卷的張力，使各色組“十字線”套準穩定為止，當然印刷時低速、中速、高速情況下張力值是不完全相同的，建議在正常的速度下微調張力值為好，印刷過程中經常出現“走位“現象，人們習慣去尋找設備、材料等原因。其實不然，影響套印精度的，往往為張力不適。如果能夠仔細調整張力，一般情況下，套印不準可以迎刃而解。 次數用完API KEY 超過次數限制
5種改善措施
針對比較典型的滿版印刷產生針露白現象，我們一般從人、機、料、法、環境方面考慮。
（1）更換水墨，使用更檔水墨，因為高水墨色漿顆粒更細，在溶劑中分布更均勻；（2）適當增加上墨量；
（3）調整水墨PH值和添加化學助劑；
（4）紙板表面特殊處理；
（5）優化原紙掛面層工藝。
建議：盡量少使用大面積滿版實地印刷
另外，在包裝設計方面也應該注意，滿版黑色實地設計確實存在以下方面的不良影響：
A、不利于環境保護，增加包裝回收再次利用的難度因為廢舊箱板紙回收，大的使用功能還是制造原紙。而廢舊箱板紙經大面積黑色印刷后，在再次作為原紙抄造的原料在打漿、除砂、熱分散過程會消耗大量能源、并且影響生產效率。另外造紙過程中產生的廢水處理成本也會增加，不利于企業節能減排和降低能耗。
B、資源浪費
滿版印刷會在紙箱生產過程中消耗大量水墨，并且產生比如印刷跑位、露白、字跡模糊、色差等不良，導致增加紙箱生產過程中的不良率。為了降低不良率，紙箱廠會花費大量人力物力作臨時補救措施。如針對印刷露白不良紙箱，使用工人手工描補。
C、包裝成本上升
紙箱經大面積滿版印刷后，因凸版水性印刷壓力導致紙板瓦楞變形，厚度減小，紙板邊壓減小，成箱后空箱抗壓強度下降，增加物流過程中塌箱、包裝物損壞風險。故紙箱在強度設計時必須考慮其安全系數，增加紙箱配材克重和等級，這也會導致包裝成本上升。 次數用完API KEY 超過次數限制
