工業用振動給料機加工服務至上

工作原理

振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉動，主、被動軸同時反向旋轉，使槽體振動，使物料連續不斷流動，達到輸送物料的目的。⑥本設備在遠超共振狀態下工作，因而振幅穩定，運行可靠，對各種物料適應性較強。

振動給料機是一種給料設備，有電機振動給料機和電磁振動給料機兩種，主要是滿足不同機械不同地方的應用。它作為加料設備，廣泛用于原料加工、配合料的制備及池爐投料等各工序。我們知道，振動給料機在礦山生產領域可以平均、均勻的將物料傳到到受料裝置中，因此，振動給料機對傳動裝置有著非常嚴格的控制，下面就一起來了解下吧。

振動給料機液壓傳動與其它形式相比，具有以下優點：

1)傳動平穩液壓傳動裝置是通過不間斷的油液流動進行傳動的，由于油液本身具有難壓縮的性質，在通常的壓力情況下幾乎可認為不存在壓縮，而油液又具有吸振的性能，再加上此裝置還可以設置液壓的緩沖，因此可使傳動變得十分平穩。

2)質量輕、體積小、承載力大由于液壓傳動裝置體積小質量輕，因此慣性就小，容易得到控制，這對液壓需要自動控制的機械來說是很重要的。而且承載能力非常強，可用于隧道掘進機、萬噸水壓機等等一些要求承載力大的機器上。

3)容易實現過載保護和無級調速液壓傳動裝置具有安全保護的功能，可以自動防止載量過大，以免事故的發生；并且通過液體流量的調節就能進行無級調速，方法簡便，可調范圍大。

4)液壓元件可以自動潤滑由于液壓傳動采用油液作為介質，因此油液在傳遞動力的同時還可使潤滑本身自帶的裝置，進一步延長液壓元件的使用。

5)機械結構簡化，易實現復雜動作液壓傳動裝置零部件少，結構簡單、容易操作。

6)容易實現自動化控制由于油液的流量、流動方向和所受的壓力是比較容易控制的，再加上其它附屬裝置的配合，所以，使用液壓傳動的機械很容易完成一些復雜的工作，并且能夠實現自動化循環。

7)便于實現“三化”三化是指液壓元件的標準化、系列化和通用化。再加上該元件容易設計和實現大批量生產，從而可以提高企業生產率、提高產品質量和降低生產成本。

因此，在選擇控制系統的傳動元件時，我選擇了液壓傳動作為整個控制系統的傳動方式，它由液壓泵、液壓缸、電磁換向閥、單向閥、溢流閥和節流閥組成。該回路可以使振動給料機具有自鎖和無級調速等特點。

在該振動給料機液壓傳動系統中，液壓缸1控制曲線面斜板的傾斜度，液壓缸2控制可變力輪滑塊的位置。一般用于松懈物料，根據設備功用要求，料倉底部排料處應設置滿意高度的攔礦板。當電磁換向閥5不通電時，閥處于中位位置，此時液壓泵只為液壓缸1供油，當液壓缸1的活塞桿完全向內縮進時，液壓泵中的液壓油通過溢流閥流回油箱。當稱量系統分析出給煤機的給料量小于設定量時，電磁換向閥5通電，閥處于左位位置，液壓缸3的活塞桿伸出，推動可變力輪中的滑塊運動，通過增大激振器的激振力來增加給料量。當振動給料機突然斷電時，電磁換向閥6通電，閥處于左位位置，同時電磁換向閥5中的閥處于中位位置，液壓泵中的液壓油通過電磁換向閥6控制液壓缸1，液壓缸1中的活塞桿伸出，曲線面的斜板被頂起，物料逐漸停止下滑，給料系統實現自鎖。