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影響拉絲模使用壽命的因素

使用方法對拉絲模使用壽命的影響：

拉絲模在長期的使用過程中，模壁受到金屬線材強烈的摩擦與沖刷作用，會出現磨損的現象，常見的是在工作區線材人口處出現環形溝槽（凹痕）。拉拔鍍銅焊絲，聚晶金剛石拉絲模壽命約為硬質合金模的30~50倍，這樣在拉拔的過程當中就不需要經常停機更換模具。拉線模環溝的出現，會加劇?？椎哪p。因為環溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒被金屬線帶入模孔工作區和定徑區，起著磨料的作用，而進入?？椎木€材則象磨針一樣加劇?？椎哪p。如不及時調換進行修復，那么環溝將繼續加速擴大，使修復增加困難，甚至有可能在環形溝槽較深處出現裂紋，使模具完全崩碎報廢。

在拉伸工藝一定的情況下，拉伸設備的使用方法對模子的壽命也有較大的影響。線材的拉伸軸線與?？字行木€不對稱，將對線材和拉線模產生應力作用不均勻，而機械振動產生的沖擊也會對線材和拉線模造成很高的應力峰值，兩者都將加速模子的磨損。

尤其是對于手工鑲模的模子，如果模具中心線存在顯著的偏差，則會加劇模孔的擴大，導致不均勻磨損，使?？鬃兂蓹E圓形。另外，在拉線過程中頻繁地停車也將增大模子的磨損，這是因為拉拔起步時的拉應力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多的緣故。

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拉絲模在使用過程中的必要保養

拉絲模可以節約原材料。因咬合惹起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后能夠從基本上予以處理。眾所周知，停止拉拔的過程其實電鍍的過程并沒有停止，這就導致正在電鍍的焊絲表面鍍銅層厚度會超標，重新開始拉拔時需將厚度超標的焊絲剪掉，這又造成了極大的浪費，停機次數越多浪費的材料就越多。采用聚晶金剛石模則可以很大程度上減少這種浪費。

模具使用常識

合理的配模是保證線材表面質量，控制尺寸準確一致，降低拉線鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關鍵要素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，合理地選擇滑動系數，是配模的首要步驟。

根據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具的孔型。一般地說，被拉線材越硬，模具的壓縮角應越小、定徑區應越長；反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關，要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。

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拉絲模具質量該如何提高

拉絲模具質量該如何提高。在金屬沖壓加工中，通過外力強制金屬通過模具，壓縮金屬的截面積，得到所要求的截面積的形狀和尺寸的工具稱為拉絲模具。拉絲模是各種金屬線材制造商如鋼絲廠、鋼絲廠、焊絲廠等對拉絲非常重要和易耗的模具。

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