承德亮銀色PET不干膠定做推薦貨源宏達標簽印刷

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發布時間：2021-06-08 09:45

現在用亮銀色PET不干膠定做做商品的各種標簽很盛行，但是令人煩惱的是揭下不干膠一般都會留下痕跡，很難清除，用濕布擦，小刀刮，吹風機吹，往往會不能徹底清除干凈，反而把商品給弄臟了，其實想要徹底去除亮銀色PET不干膠定做只需要幾樣小東西就可以了。

只要利用平時家里存放的酒精或者是指甲油稀釋液就可輕松、徹底的去除這些不干膠。同時護手霜也可達到去除不干膠的效果，沒想到吧！

而護手霜中含有大量的水（一般在70%以上），同時在這水中含有一定量的表面活性劑。表面活性劑具有良好的潤濕、滲透、溶解能力，可以很快的滲透到不干膠和物體表面之間，有效降低它們之間的黏附力，這樣殘留的不干膠就很容易被取出了。

知道這個原理后，你也可以發現一些類似的產品，如面霜、洗面奶、洗滌靈也有同樣的效果。因此只要巧妙的利用這些，就不會再為這些標簽把漂亮的花瓶弄得臟兮兮而煩惱了。

亮銀色PET不干膠定做又叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。而其中的亮銀色PET不干膠定做凸印技術是凸版印刷的印版的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或墨層一擦就掉；此外，機器運轉速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的專用油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間；　　

5、提高室溫，適量排風，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會產生此類故障；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現此類故障。另外，著墨輥是由軟質硫化制成，如果不注意保養，使著墨效果下降，也會造成暈影，解決暈影就是解決勻墨不均問題，可適當增加給墨量。另外，烘干裝置（UV或紅外熱風干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將導致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。