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發布時間:2020-07-20 08:42  





氮氧化物(NO )是污染大氣的主要污染物之一,主要來自化石燃料的燃燒和硝suan、電鍍等工業廢氣以及汽車排放的尾氣,其特點是量大面廣。難以治理。含有氮氧化物的廢氣排放,會給生態環境和人類生活、生產帶來嚴重的危害。根據國jia環境保護總局有關研究的初步估算,2000年中國NO 的排放量約為1500萬t,其中近7O%來自于煤炭的直接燃燒,固定源是NO 的主要來源。鑒于中國今后的能源消耗量將隨著經濟的發展而不斷增長,因此,NO 的排放量也將持續增加。據估算,到2010年,中國NO 排放量將達到2194萬t。由于從燃燒系統排放的煙氣中的NOx,90%以上是NO,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。如果不加強控制,NO 將會對大氣環境造成更為嚴重的污染。
SNCR和SCR都是脫落脫硝的一種方法,別看字面上兩者的差別不大,但是這兩種脫硫脫硝的方法對脫硝率卻很不一樣。 SCR脫硫脫硝技術可以有效的將脫銷率達到百分之90,而SNCR卻有點不盡人意才只能達到百分之35到45左右。
SCR是利用還原劑在催化劑作用下有選擇性地與煙氣中的氮氧化物(NOx)發生化學反應,生成氮氣和水的方法。選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下,NH3優先和NOx發生還原脫除反應,生成氮氣和水,而不和煙氣中的氧進行氧化反應,采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行,上述反應為放熱反應,由于NOx在煙氣中的濃度較低, 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。脫硝率可達到90%以上。脫硫脫硝設備的效率,與安裝技術有很大的關系,那么脫硫脫硝設備的具體安裝步驟是怎么樣的呢。
空氣中的二氧化liu的排放,可以導致酸雨的產生。隨著經濟的不斷發展,我們脫硫脫硝公司的脫硫脫硝技術也在不斷的升級發展。當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝工程一體化技術主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法,脫硫效率大于90%,其缺點是工程龐大,初投資和運行費用高,且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應溫度為250~450℃時,脫硝率可達70%~90%。該技術成熟可靠,在全球范圍尤其是發達國家應用廣泛,但該工藝設備投資大,需預熱處理煙氣,催化劑昂貴且使用壽命短,同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區域為870~1200℃,脫硝率小于50%。所以,在這一段更新換代的時間里,可能會存在一些低價競爭以及質量問題等。缺點是工藝設備投資大,需預熱處理煙氣,設備易腐蝕等問題。
幾十年來,脫硫脫硝工程及脫硫工藝不斷的進步和發展,新的工藝技術不斷的用于工業生產,現將概況分述于下。原料氣脫除硫化物的技術分為干法脫硫和濕法脫硫兩種。濕法脫硫又分為"濕式氧化法"和"胺法"。濕式氧化法是溶液吸收H2S后,將H2S直接轉化為單質硫,分離后溶液循環使用。胺法是將吸收的H2S經再生系統釋放出來送到克勞斯裝置,再轉化為單質硫,溶液循環使用。濕法脫硫多用于含成氨原料氣、焦爐氣、天ran氣中,大量硫化物的脫除。干法脫硫則多用精脫硫。需要注意的是,煙道走向應當盡可能的減少折彎,而且要保證所有的連接處密封良好,不會出現漏氣的問題。干法對無機硫和有機硫都有較高的凈化度。此外,低溫甲chun洗"NHD",也是同時脫硫又脫碳的先進工藝。