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發布時間:2020-11-10 14:03  








簡介熔噴無紡布的生產工藝原理
常見的熔噴無紡布的生產過程一般是:聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過濾-原料的計量-噴絲-成網-卷取-后加工-成品。
原料在經過計量、混合后,進入擠壓機加熱為融體,經過過濾器去除雜質后,進入計量泵計量加壓,形成壓力、流量穩定、分布均勻的熔體,然后由內部分熔體通道均勻分布至熔噴頭,然后由分布在噴絲板兩側的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射,溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1-5微米的細絲,同時,這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70mm的短纖維。2)國產流延機膜生產線主要由擠出部分、流延機部分、電暈部分、收卷部分、電控部分等五個部份組成。然后再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網機上由本身的余熱在成網機上互相粘合,形成一張連續的纖網。在成網機上形成連續的纖網后經過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切,終形成熔噴無紡布產品。
立明熔噴布生產線運行穩定,高產,生產的熔噴布鋪網均勻、強力好,透氣性好,無毒無味,符合環保標準。制造幅寬:1.2米、1.6米、2.4米,經過多條投產設備的實踐,現整體技術指標已達到國際同類產品的先進水平。

熔噴布設備布邊配有切除裝置
布邊配有切除裝置:于布匹進入折疊單元前進行布邊切除。其它:如太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。布幅分條以真空吸附在切布輥上。其擁有的獨特性能廣泛應用于口罩過濾材料,保溫填充材料,衛材,材料等,成品作為口罩的核心材料能通過N95在高品質的基礎上的高速,高產擠出低溫塑化的設計理念,保證高制品的擠出兩階式整體設計,強化塑化功能,保證性能擠出特種屏障,BM綜合混煉設計,保證物料的混煉效果高扭力輸出,特大推力軸承齒輪,軸為度合金鋼,滲碳,磨齒處理高硬度,高光潔度,超低噪音PLC智能控制,可實現主輔機間的聯動易于監控的人機界面,方便了解加工和機械狀態根據需要可更換控制(控溫儀表)材質為38CrMoAL/A氮化處理。
熔噴布設備中塑料擠出機介紹
塑料擠出機的型號有很多,生產這各產品的塑料擠出機設備通常是一些小型塑料擠出機,比如說45型塑料擠出機,50型塑料擠出機和65型塑料擠出機。我們在生產的時候要根據產品的產量以及用途來選擇適合產品生產的塑料擠出機型號。加工工藝:聚合物喂入--熔融擠出--纖維形成--纖維冷卻--成網--加固成布。臨沂恒大設備有限公司是專業生產擠出機的廠家,公司生產的設備有橡膠擠出機,塑料擠出機的密封條生產線等設備。有需要的朋友可以來公司進行考察參觀,也可以來電進行。很多因素有關系。我們在生產橡膠產品的時候要根據產品的種類來對橡膠擠出機進行選擇,不同的產品對于設備的配置要求是不一樣的,所以我們必須要根據產品的類型來選擇產品生產的橡膠擠出機型號和配置來對比設備的價。

熔噴布設備潤滑工作
潤滑工作是減少機械磨損、降低動力消耗的重要手段,由于無紡布設備流程及設備的特殊性,這項工作尤其重要,因此必須報潤滑工作作為設備維修維護的重中之中來抓,需要嚴格按潤滑系統圖、潤滑周期表和潤滑檢查表程序來開展潤滑管理工作。
無紡布設備管理人員必須非常明確各生產線、各設備的內部結構。今天,立明機械小編就帶大家一起了解一下:服裝:一次性工業服裝,隔熱材料和合成革基材是熔噴織物的主要用途。潤滑點和潤滑要求,繪制所有機型的無紡布設備潤滑系統圖,標明每個傳動部件的傳動關系,以及各顫動部件的油眼部位,加油順序、加油量,油品種類和加油周期,避免在加油過程中出現的隨意加、盲目加等現象,從而提高潤滑的效率。
為便于管理,把每條生產線按開清、梳理、鋪網、和附屬設備分為五個部分進行循環,制定潤滑責任機臺,潤滑周期表和潤滑檢查表,要求各負責人必須嚴格按設備潤滑周期表進行工作,在每次潤滑結束后,要求技術人員按潤滑檢查表逐項檢查,并做好記錄,避免因潤滑問題造成的機械事故而影響生產。不論進口還是國產熔噴專用PP原料,均有很多廠商多種牌號供用戶選擇,比如埃克森、杜邦、沙特、道恩、廣州維奕、廣州金發、湖南盛錦、上海伊士通、杭州宸達、洛陽石化、中石化、燕山石化等廠家都有不同MFI數值的專用料提供。
