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發布時間:2020-11-17 12:16  








熔噴法生產設備
熔噴法生產設備(可根據客戶要求定制)
以下設備可單件獨立購買或定制。
原料投入(真空管道自動化)。
原料除濕干燥機(聚酯、聚碳酸酯、熱塑性聚氨酯需要此項)。
螺桿擠出機。
換網器(雙柱、雙板)。
齒體齒輪計量泵。
模頭(單,復合)。
分配板。
噴絲板。
成網裝置(傳送型,轉鼓型)。
靜電駐極處理機(電暈放電型,靜電發生型)。
收卷裝置。
本設備生產產品主要用途:
衛生材料、口罩、防護服、工業用過濾、吸音材料、車用過濾、空氣過濾、液體過濾等。

簡介熔噴法工序
熔噴法工序分為5步,今天立明小編為大家簡單介紹一下都是哪五步呢:
聚合工序:將原材料粒子通過擠出機加熱形成溶體,再由計量泵根據需要將溶體送入噴絲板;
紡絲工序:溶體經過噴絲板形成形成纖維;
拉伸工序:通過二次風作用,將纖維冷卻固化;
成網工序:將纖維噴到滾筒或者成網簾上凝結成網;
加固工序:將網通過熱粘合或者自身粘合的方式形成布; 包裝工序:將布打包成卷;
立明機械熔噴布生產線運行穩定,高產,生產的熔噴布鋪網均勻、強力好,透氣性好,無毒無味,符合環保標準。制造幅寬:1.2米、1.6米、2.4米,經過多條投產設備的實踐,現整體技術指標已達到國際同類產品的先進水平。

熔噴無紡布工藝流程
熔噴無紡布工藝流程:聚合物喂入 →熔融擠出→ 纖維形成→ 纖維冷卻成網→ 切邊卷繞→ 后處理。
1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片,倒入料桶或料斗,輸入螺桿擠出機。
2、熔融擠出。在螺桿擠出機的進料端,聚合物切片要與添加劑等必需的原料,經過充分攪拌混合后進入螺桿擠出機,加熱成為熔體,后由計量泵經過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中,一般擠出機也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。
3、纖維形成。經換網過濾器過濾的清潔熔體要經過分配系統,再均勻送入每組噴絲板,使每個噴絲孔的擠出量一致(是不是很像注塑的多腔體熱流道?)。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網法不同,噴絲孔必須排成一直線,上下兩側開有高速氣流的噴出孔。
4、纖維冷卻。在噴絲板的兩側有大量的室溫空氣同時被吸入,與含有超細纖維的熱空氣流相混,使其降溫,熔融的超細纖維冷卻固化。
5、成網在熔噴法纖維非織造布生產中,噴絲板可以水平放置,也可以垂直放置。
熔噴布生產工藝設備構成。采用熔噴法工藝生產熔噴布,其設備主要包括:上料機、螺桿擠出機、熔體計量泵、連續式液壓快速換網過濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網機、卷繞裝置機、空氣系統(熱風機與加熱器)、駐極設備、電控系統等。
