動態校準電子皮帶秤自主創新全國發貨「多圖」

     電子皮帶秤安裝過程中的調整zui重要的是準直性校準和托輥間距校準，準直性校準要求是：秤架上的稱重托輥與其相鄰的托輥相比不存在高差，并要求與其相鄰的 2 組～3組托輥等高；要求稱量影響區域托輥的高度高于稱量影響區域之外的托輥，這個高度可以選為 3～5mm；準直性校準允許誤差對高準確度的皮帶秤來說，可要求0.5mm，通常可要求 1mm；在調整過程中，電子皮帶秤應使稱重托輥處的誤差值稍偏正，即比相鄰托輥稍高一點（如0.5mm）。托輥間距校準的要求是：秤架上的稱量托輥及與之相鄰的前后各 2～3組托輥間距相等。越來越多的制造商重視電子皮帶秤的安裝工作，用戶也更多的了解電子皮帶秤安裝的技術要求，減少由于安裝問題產生的誤差。（7）安裝后測速滾筒于皮帶交線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行。在日常工作中，可經常檢測零點示值的變化，使皮帶自重的不均勻性、空載皮帶的張力變化及托輥初始直線度等誤差源造成的影響，限制在檢定誤差限的 1/5 以內。

正確的電子皮帶秤日常維護策略：

1.稱重托輥應每年潤滑1～2次，潤滑過后重新調零；

2.保證裝載實物的干濕度，應保持比較均勻地過料；

3.電子皮帶秤在投入使用后要經常檢測零點（即經常調零）；

4.電子皮帶秤儀表要密封安裝，保持干燥、清潔；

5.在皮帶輸送機上，應使用張緊裝置，當皮帶使用一段時間后，皮帶可能變長，這樣可以使用張緊裝置而拉緊皮帶，保證皮帶不跑偏，而且要重新調零；

6.防止物料過濕而粘在皮帶上引起計量誤差，應使用清掃器保證皮帶清潔，發現問題處理后要重新調零；

7.應經常校準皮帶，不允許皮帶跑偏，當皮帶破舊時應更換皮帶，在校準時應保證皮帶在有負荷時在秤體計量總段上不跑偏；

做好電子皮帶秤的檢查管理工作應從以下幾個方面進行著手：

1、定期檢測電子皮帶秤稱重傳感器和測速傳感器是否完好，可通過比對其技術指標進行判斷;

2、電子皮帶秤應用范圍比較惡劣，定期檢查電子皮帶秤機械部分是否有松動、移動、改變的現象;

3、電子皮帶秤在空載及負荷運行的情況下，皮帶應沿輸送機的中心線運行，如皮帶輸送機出現跑偏，防糾偏裝置無法使其恢復正常，則要進行停機處理;

4、隨時觀察皮帶的張力變化情況，如超出允許范圍應及時調整;當皮帶輸送機長時間工作或者更換輸送機皮帶時，皮帶張力發生變化，應重新進行調整;

5、皮帶輸送機基本上都是連續生產，基本上很少出現間歇或者停機現象，因此，電子皮帶秤的托輥很容易磨損，工作人員要經常檢查電子皮帶秤托輥的使用情況，出現損壞立即更換;

6、由于電子皮帶秤工作環境比較惡劣，應隨時檢查接地線的使用情況，避免電纜接觸地面造成傳感器輸出的信號不準，影響電子皮帶秤的計量精度，因此，要認真檢查接地線的使用情況;

7、把握好電子皮帶秤輸送流量范圍：客戶在使用電子皮帶秤的過程中，皮帶輸送機的輸送范圍不得超過量程的50-80%，避免電子皮帶秤出現超載現象，影響電子皮帶秤的使用壽命;

8、因電子皮帶秤計量的部分物料是比較松散的物料，如皮帶跑偏或者輸送的物料過滿，則會出現撒料現象，這時就需要每天停機后對電子皮帶秤秤架進行清理，避免電子皮帶秤出現卡料現象;

電子皮帶秤只要根據安裝和校準，并正常運行和使用要求，可以滿意的工作，實現高準確度，穩定性和生活滿意度。電子皮帶秤輸送機的安裝，使用一錘式張緊裝置，皮帶，以保持恒定的張力，經常檢查傳送帶之間的擋板，以及是否卡在中間的材料，稱量誤差造成的摩擦。電子皮帶秤是皮帶輸送系統中對散裝物料進行連續計量的理想設備，電子皮帶秤具有結構簡單、稱量準確、使用穩定、操作方便、維護量少等優點，電子皮帶秤廣泛應應于冶金、電力、煤炭、礦山、港口、化工、建材等行業。該故障可能會導致電子皮帶秤系統，區間零點漂移，維修，必須重新校準系統零點和間隔，確保了系統的精度。發現嚴重超載，必須及時糾正，以防止稱重傳感器損壞。

電子皮帶秤經常清理稱重托盤和傳送帶，減少灰塵，積累材料或材料被卡住，保持清潔。定期潤滑稱量托輥，每年至少兩次。在安裝時皮帶秤應采用獨立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩固及水平。當帶負荷偏載，調整或修理的塑料擋板，保持材料。流速測量系統的維護，主要是高速滾子軸承的維護，但也防止任何物體上規模的身體和測量裝置的碰撞速度。