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發布時間:2020-11-04 09:45  





高溫電爐吸收熱量時,會根據溫度校準環的收縮來完成溫度測量。根據溫度校準環和焙燒產物的累積熱量轉換測試溫度。溫度校準環可放置在高溫電爐中的任何位置,例如窯具,窯車或載板,或與加熱的工件一起放置。
溫度校準環直徑的收縮率準確地反映了溫度校準環位于高溫電爐中的實際溫度。發射后校準環的直徑可以使用普通的千分尺輕松測量。為了準確和方便使用,每批校準環都隨附有一個專用的轉換表。請注意,標定環上標記的批號與溫度換算表一致,以便正確使用。
具有溫度校準環的高溫電爐的溫度測量具有許多優點。溫度校準環是靈活的,可用于輕松方便地測量熔爐中三維空間的任何角落。加熱條件;使用校準環可以減少甚至消除測量燒制產品的幾何形狀,密度和孔隙率或進行破壞性測試的需要,從而降低生產過程中的質量控制成本。溫度校準環可放置在高溫電爐中的任何位置,例如窯具,窯車或載板,或與加熱的工件一起放置。
標定環具有良好的一致性,可以保證產品燒成系統的良好再現性,從而提高高溫電爐熱處理產品的合格率,?確定高溫電爐的溫度是復雜的過程。溫度測量環可測量整個燒制過程中累積的熱量,其中包括輻射熱,傳導熱和對流熱以及不同保溫時間的綜合影響。
高溫電爐造氣階段的反應原理
高溫電爐造氣階段的反應原理是什么呢?常壓固定電爐通常以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或者蒸汽與空氣的混合氣體作為氣化劑,出產以和氫氣為首要可燃成分的氣化煤氣。 固體燃料的氣化反響,按高溫電爐內出產進程停止的特性分為:
1、單調層:在燃料層頂部,燃料與冷的煤接觸從而使得燃料中的水分蒸騰;
2、干餾層:在單調層下面,由于溫度條件與干餾爐相似,高溫電爐的燃料發作冷分化,放出蒸發分及其它干餾產品變成焦炭,焦炭由干餾層轉入氣化層停止冷化學反響;
3、氣化層:高溫電爐內氣化進程的首要區域,燃料中的炭和氣化劑在此區域發作猛烈的化學反響,鑒于反響條件的不一樣,氣化層還可以分為氧化層和恢復層。
另外,固定高溫電爐制造燃氣,首要使無暇氣經過燃料層,碳與氧發作放冷反響以進步溫度。隨后使蒸汽和空氣混合經過燃料層,碳與蒸汽和氧氣發作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣
1.與控制器及電爐相連的電源線,開關及熔斷器的負載能力應稍大于電爐的額定功率.
2.電爐不需特殊安裝,只需平放在室內地面或臺架上。控制器應放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度.控制器離實驗室電爐距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
3.接線時,首先轉松控制器外殼左右兩側的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(使用補償導線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.
4.為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
5.檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關,然后將實驗室電爐控制器面板上的鈕子開關拔向開的位置,調節設定按鈕,把溫度設定到您所需要的度數上,如果把設定開關拔向測量位置上,紅燈滅,亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升,說明工作正常.
加熱溫度是熱處置工藝的重要工藝參數之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處置質量的主要問題。加熱溫度隨被處置的金屬資料和熱處置的目的不同而異,但普通都是加熱到相變溫度以上,以取得高溫組織。另外轉變需求一定的時間,因而當金屬工件外表到達請求的加熱溫度時,還須在此溫度堅持一定時間,使內外溫度分歧,使顯微組織轉變完整,這段時間稱為保溫時間。交流電弧爐通常采用工頻電,為使電弧穩定,爐子供電電路中要有適當的感抗,但是存在感抗會降低功率因數和電效率。采用高能密度加熱和外表熱處置時,加熱速度極快,普通就沒有保溫時間,而化學熱處置的保溫時間常常較長。