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螺旋板換熱器的應用

 現在用的螺旋板換熱器是從三十年代初瑞典發展起來的。在纖維工業中，為了回收低級熱量這種換熱器才得到發展。經過設計上的改進，它已經被應用到各種不同的傳熱過程中。

螺旋板換熱器是由兩塊比較長的板條卷成一對同心的螺旋通道。正常的設計是使一個通道的一端封閉，而使另一通道的另一端封閉。隨著任務的要求不同，通道的封閉方法也可以不一樣。板的外端是在圓周的周邊上，相應地在周邊有接管。

螺旋板的兩側裝有頂蓋，這樣就形成一個換熱器。如果采用不同形式的頂蓋，就可以適應不同傳熱過程的要求。

螺旋板的寬度是4到72吋（約100mm到1800mm）。通道寬度是從3/16到1吋（約4.7-25mm）。兩個通道的寬度不一定相等。可以卷制的較大直徑約為56吋（1400mm）。所以

一個換熱器的較大面積約為1800呎2（167米2）。較小的傳熱面積雖然沒有一定的限制，但從經濟角度來考慮，5呎2是較小的。

   螺旋板換熱器基本上可以用任何材料制造，只要材料是可以冷加工和焊接的就行，這些材料包括碳鋼，不銹鋼，鎳基耐蝕合金（HastelloyB及C），鎳及鎳合金，銅合金，鋁合金和鈦。

   螺旋板換熱器可以設計成表面能防腐的，或是陽極保護，或是涂層保護。螺旋板也可以用烘干的酚基樹脂涂層，這對冷卻水的防腐特別有效。也可以在卷制螺旋板時裝上電極，這樣就可以用陽極保護的方法防腐。

   螺旋板換熱器正常設計是對兩個通道都要求能單獨承受總的壓差。因為每圈都要能承受其規定壓力，所以每圈的板厚都要按能承受設計壓力考慮，根據壓力的不同，板條的厚度為0.078-0.3125吋（約為2-8mm）。因為螺旋的直徑時比較大的，所以設計壓力是有限制的。較大的壓力一般認為是150磅/吋2（約為10公斤/厘米2），對于直徑較小的換熱器，是可以用較大的設計壓力。設計溫度的限度是根據選用的制造材料來規定的。

板式換熱器結構

　　板式換熱器是由一組波紋形的平行金屬板構成的，在板片的4個拐角處都有通道孔，板被夾緊在一個側面附有連接管的固定板和活動壓緊板的框架中，并用夾緊螺栓加以夾緊。這些連接管同板上的通道孔對中，并與熱交換的兩種液體的外部管路相連，傳熱板和活動壓緊板懸掛在頂部承載梁的下面并由底部橫梁使其對準定位。傳熱板片、密封墊片、壓緊板、導軌以及夾緊螺栓是板式換熱器的主要部件組成。

　　1)傳熱板片：主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

　　2)兩端壓板：兩個主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質不泄漏。

　　3)密封墊片：主要是在熱熱板片之間起密封作用。板式換熱器的泄漏多是因為密封墊片錯位或者老化引起的。

　　4)夾緊螺栓：主要的夾緊封頭和換熱板片的作用。夾緊螺栓的預扣,一般是通扣螺紋，預緊螺栓時，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩均勻。

板式換熱器的應用_新聞中心

板式換熱器的應用

　　1.制冷：用作冷凝器和蒸發器。

　　2.暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

　　3.化學工業：純堿工業，合成氨，酒精發酵，樹脂合成冷卻等。

　　4.冶金工業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。

　　5. 機械工業：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

　　6.電力工業：高壓變壓器油冷卻，發電機軸承油冷卻等。

　　7.造紙工業：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

　　8.紡織工業：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

　　9.食品工業：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。

　　10.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

　　11.集中供熱：熱電廠廢熱區域供暖，加熱洗澡用水。

　　12.其他：石油、、船舶、海水淡化、地熱利用、太陽能利用。