廣西肉鴨屠宰生產線成套設備方案設計擇優推薦【諸城宏德機械】

屠宰如何創造價值

中國畜禽屠宰加工業的自動化發展經歷了三個階段。 20世紀80年代初，在改革開放政策的指導下，一些中國家禽屠宰加工企業開始將注意力轉向國際市場。隨著國際貿易業務的增加，這些公司已無法依靠手工或簡單的加工設備來滿足國際市場的需求，因此開始引進大量國外先進設備。進入20世紀90年代后，出現了許多大型單腿家禽生產企業，如正大，諸城對外貿易和大庸。與此同時，國際市場對中國家禽產品的要求也越來越高。在此背景下，中國家禽屠宰加工業對先進自動化設備的需求也在不斷增長。進入21世紀以來，隨著國際貿易的進一步發展和國內家禽產品市場的更加嚴格要求，大型龍頭家禽加工企業開始引進國外先進技術和設備，創造年產量超過1000萬。大型生產線。然而，由于家禽加工業的整體發展，在中國可以引進這些技術和設備的加工公司并不多。家禽屠宰設備選型主要依據，符合有關產業政策和標準要求，首先選擇和采用科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、安全衛生、環境污染少的適度規模屠宰分割加工設備，禁止選擇和采用當前命令限制和淘汰的設備。根據大型家禽屠宰加工生產線的數量，有數據顯示，截至2010年，中國有超過200家大型家禽屠宰加工生產線超過8,000/h，超過400家中型規模為3,000-6,000/h的生產線。文章。自動內臟線的數量僅為20個，包括12個10,000/h和6個12,000/h，所有這些都是從歐洲國家進口的。在人力方面，以10,000個肉雞加工廠為例，歐洲和美國的公司只需要400名員工，而中國需要1300名員工。這些數據表明，中國在家禽屠宰和加工自動化方面擁有非常大的自動化空間。這不僅為國內畜禽屠宰加工設備制造商提供了發展方向，也為國外先進的屠宰設備制造商提供了重要機遇。
肉鴨屠宰生產線成套設備方案設計

浸燙和脫毛

瀝血后，雞只被浸燙1.5到3分鐘，主要取決于水溫。浸燙溫良過高時，雞體會由于水分流失不均而變色。當進入浸燙罐時，如果雞只仍然活著，氣管、食管、肺、嗉囊、雞胃，氣囊也可能污染燙水。由此產生的雞體外觀呈紅色。此外，肺可能難以除去。

瀝血時間、浸燙和脫毛程序應該看作一個完整過程，這包括適當的瀝血時間、合適的水溫和脫毛力度。太長的瀝血時間會導致脫毛困難；浸燙溫度高、浸燙時間短會導致雞只損傷和產肉量的損失。脫毛過程決定于浸燙時間和水溫，加熱與產肉量是一對矛盾，浸燙溫度應該是脫毛允許范圍內的溫度要求。人們相信，隨著機械設備的發展，人們將挖掘更多的肉雞深加工產品。同時，還要求浸燙水需要攪動，防止雞只漂起來以確保雞只的完全浸濕。

我國大部分屠宰廠采用的浸燙水溫是59℃61℃，時間為40～90秒。雖然這種浸燙溫度能夠較快地消滅水中的有害物質，但同時損傷雞只表皮下組織和皎原蛋白，造成了胸肌的過度浸燙，使皮下皎原蛋白和膜狀組織的溶解，直接造成雞只重量的損傷和降低其保濕的能力。過去很長一段時間里，由于廉價勞動力的獲取非常便捷，中國的家禽屠宰加工一直采用人工方式。

專家建議，合適的浸燙溫度是51℃～55℃，合適的浸燙時間應低于3分鐘，但不能少于90秒。同時，脫毛機的設定為適合較大雞只的脫毛要求，因為如果按照適合中型和小型雞只的脫毛要求來設計機器參數，就會對體型較大的雞只產生物理損傷。假設脫毛率達到100%而不損失產肉量是不可能做到的。脫毛過程決定于浸燙時間和水溫，加熱與產肉量是一對矛盾，浸燙溫度應該是脫毛允許范圍內的溫度要求。按照適合較大雞只的脫毛要求來設計機器的技術參數會造成5%的雞只會有一些羽毛脫不干凈，這就需要進行人工褪毛，雖然增加了人工成本，但卻大大降低了過度浸燙造成的出肉率的損失。

家禽加工車間，勞動環境差，溫度低，濕度大，對工人的要求嚴格：

(1)站立作業時間長;

(2)對噪音不能太敏感;

(3)不能有幽閉恐懼癥;

(4)對人工光照不能太敏感;

(5)不能暈血，能接受處理羽毛、脂肪、膽汁和糞便的工作;

(6)能接受地面濕滑、地板可能殘留油脂和血液的工作環境;

(7)能熟練使用剪刀、刀子和研磨工具等。

在條件惡劣的環境中，工人工作時會感到不適和倦怠，這將影響他們的工作效率，降低每位工人在單位時間內的加工數量。解決辦法是確保工作區域的所有方面都考慮周全，包括高度、照明、噪音和污染。當腸壁脫落時，在雞筐底部的雞糞會呈現出紅橙色的外觀，腸道將會更脆弱，在掏瞠時容易破碎。應用機器人，只需考慮局部人員操作位置，使工藝設備布局更加合理流暢，更重要的是解決了招工難問題

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