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硬質合金圓刀片簡介

硬質合金圓刀片，也叫硬質合金圓形刀片，廣義上是指所有采用硬質合金打造的圓形分切刀片的統稱，即由難熔金屬硬質化合物和粘結相金屬通過粉末冶金工藝制成的一種復合材料。今天馬鞍山旭博旭博就來為大家講解一下硬質合金圓刀片的優點有哪些：

硬質合金圓刀片具有硬度高、強度高、耐磨性、耐蝕性、耐高溫等優良性能，在刀具材料中有著不可或缺的地位。中鎢在線提供憂質硬質合金產品。

圓刀片的好壞直接影響到加工產品的質量與效率。因此，為了提高產品質量和生產效率，需要提高刀片的使用壽命以減少人工拆卸與安裝調試的次數，也就是說，需要擁有一片好的圓刀片。對此，專家表示，鋒利耐磨、經久耐用的硬質合金圓刀片是蕞佳選擇。

硬質合金圓刀片外觀呈圓形，中間帶有圓孔便于固定，一般用于機械設備的切割、修邊等作業。硬質合金圓刀片有不同的分類，如根據圓刀片刀口的形狀細分為平圓刀、齒形圓刀等等，又如根據尺寸大小分為大圓刀、小圓刀等等，此外該可以根據刀口開ren來細分。

馬鞍山旭博可提供不同規格、尺寸、形狀的硬質合金刀具產品。

硬質合金圓刀片是現代工業加工生產中必不可少的刀具配件，應用范圍廣，適用于鋁箔分切、銅箔分切、金箔分切、銀箔分切、膠帶分切、盤紙分切、薄膜分切、無紡布分切、卷筒紙分切等。

一款好的圓刀片，質量檢驗這個環節至關重要

有需要圓刀片的朋友都希望能買到質量好的圓刀片，在我們除了要選擇靠譜的廠家之外，質量檢驗這個環節也是至關重要的。下面旭博小編就來和大家說說：

一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使圓刀片脫落。

二、檢查圓刀片在刀槽中的位置:如圓刀片錯位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊。

三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊圓刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時圓刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查圓刀片焊接強度，不逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查圓刀片平整度:圓刀片上若有明顯的凹坑時，說明圓刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋:圓刀片經煤油清洗后，如果圓刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

　　檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松結油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土(高嶺土)，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。

硬質合金刀片焊接工藝參考

硬質合金刀片不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化后注入模具成形，或由鍛造成形，而是將達到3000℃以上才會熔化的碳化粉末(碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉等)加熱到一千多攝氏度使其燒結而成。今天旭博小編為大家講解一下硬質合金刀片焊接工藝：

1. 硬質合金刀片檢查

焊前應先檢查硬質合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整，如果是球形或矩形的硬質合金釬焊面也應符合一定的幾何形狀，保證合金與基體之間有良好的接觸，才能保證釬焊質量。滲碳嚴重（顏色較深，油光發亮）的刀片，會出現虛焊或焊不上的現象。

 硬質合金刀片表面應保持干凈，無氧化層和油污。一般對刀片表面進行噴砂處理，沒有噴砂設備的情況下，可用手拿住硬質合金，在旋轉著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。如不去除硬質合金釬焊面上的氧化層，釬料不易潤濕硬質合金。經驗證明，釬焊面上若有氧化層或黑色牌號字母，應進行噴砂處理，否則釬料不易潤濕硬質合金，釬縫中仍會出現明顯的黑色字母，使釬焊面積減少，發生脫焊現象。噴砂后的硬質合金可用氣油、酒精清洗，以去除油污。

2. 刀桿

刀桿材料一般選用含碳量0.4~0.7%的碳素結構鋼，其刀柄高度與刀片厚度之比應不小于3:1。

3. 刀片槽

刀槽與刀片焊接面形狀盡量一致, 刀片和刀槽的接觸面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，形成封閉式或半封閉式的槽形，易造成焊接面過多和焊層過大，由于熱膨脹之后收縮率不一致，也易在刀片焊接處造成應力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。刀槽也應進行噴砂處理和清洗去除油污。清洗量大時，可采用堿性溶液煮沸10～15min。