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發(fā)布時間:2020-10-01 22:15  






可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具的特點(diǎn)
可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點(diǎn):1)刀片成為獨(dú)立的功能元件,其切削性能得到了擴(kuò)展和提高;2)機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片,并充分地發(fā)揮了其切削性能,從而提高了切削效率;3)切削刃空間位置相對刀體固定不變,節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間,提高了機(jī)床的利用率。4)由于可轉(zhuǎn)位刀具切削,輔助時間少,所以提高了工效率,而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用,節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用,因此其經(jīng)濟(jì)性好。

一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400°C左右時,應(yīng)充分利用這一特
一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400℃左右時,其硬度開始下降,所以在精加工淬火后鋼件時,應(yīng)充分利用這一特性,切削速度不宜選擇太低或太高,以保持刀具有一定的耐用度。從目前的經(jīng)驗來看,不同的刀具材料切削淬火鋼的切削速度,硬質(zhì)合金刀片Vc=30~75 m/min;片Vc=60~120 m/min;PCBN刀片Vc=100~200 m/min。在斷續(xù)切削和工件材料硬度太高時,應(yīng)降低切削速度。

數(shù)控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制
數(shù)控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制。數(shù)控機(jī)床上每一工位設(shè)備上。裝置著許多數(shù)控刀片,切削量大,切屑多,因此,在切削塑性金屬時,必須控制切屑不纏繞在數(shù)控刀片,工件及工藝裝備上,控制切屑不飛濺,保證操作者安全,不影響切削液噴注,不影響零件的定位和輸送,不劃傷已加工表面,使切屑易于清理,為此,采用卷屑槽或斷屑塊的數(shù)控刀片,或用間隙切削或振動切削措施提高斷屑效果。
