大漢專業(yè)生產篩分環(huán)氧粉末涂料利器化工用篩粉機

 環(huán)氧粉末涂料生工藝離不開篩粉機設備，環(huán)氧粉末涂料篩粉機在粉末涂料行業(yè)中的應用是很廣泛的，該設備在粉末涂料的生產過程中震動篩篩分是一個很重要的環(huán)節(jié)。粉末涂料的制造過程，更接近于塑料加工工藝而不同于一般的涂料制作工藝，粉末涂料的制造技術是基于塑料和微粉化工業(yè)廣泛使用的設備，因此粉末涂料工廠的設計完全不同于一般的液體涂料。粉末涂料的制造方法很多，可分為干法和濕法兩大類。干法可分為干混合法、、沉降法和混合法。下面一一介紹一下：

一、干混合法

干混合法是早期簡單的粉末涂料生產方法，其工藝流程為：原料混合→粉碎→篩粉機篩分→產品。按配方將各個原料稱取后，用球磨等分散設備對原料進行混合和粉碎，再經篩粉機篩分得到產品。這種方法得到的粉末涂料只是各種原料粒子的混合物，各種組分的分散性不好。在施工過程中由于各原料粒子的電性能、密度的差異，有可能造成在涂膜中分布不均，均勻性也差，致靜電涂裝的涂層外觀不佳，影響涂膜性能，還會使回收粉末涂料的成分發(fā)生變仳，影響重復使用。故目前已較少使用。

二、沉降法

沉降法基本上是溶劑型涂料（或水性涂料）和粉末涂料兩種制造方法的結合，首先配制溶劑（或水性涂料），然后將其在沉淀劑中沉淀造粒、經過環(huán)氧粉末涂料篩粉機分級、過濾，干燥得到產品。其基本工藝流程為：配制溶劑型（或水性）涂料→研磨→調色→借助于沉淀劑作用使液態(tài)涂料沉淀成粒→震動篩分級→過濾→干燥。

使用沉淀法生產粉末涂料，簡單改裝溶劑型涂料的設備和生產線即可直接使用；清洗和換色都非常容易；制得的粉末涂料粒度分布窄，施工性能和涂膜外觀都較理想。但由于工藝流程長，生產成本高，故目前工業(yè)化推廣非常受限制。

三、熔融擠出混合法

熔融擠出法是干法生產粉末涂料的一種，是國內外當前生產制造粉末涂料的主要方法。主要包括：原料預混→熔融混合→冷卻→粉碎→分級和過篩幾個工序。其主要特點是：

1、直接使用固化原料，不使用有機溶劑或水，不存在排放廢溶劑或廢水的問題；

2、顏填料和助劑在樹脂中分散性好，產品質量穩(wěn)定，可以生產高品質的粉末涂料；

3、 對生產不同樹脂品種和花色品種粉末涂料的使用范圍很寬；

4、生產涂料用樹脂品種、顏填料品種、助劑品種的適用范圍都很寬，可制得滿足不同應用要求的各色粉末涂料；

5、可連續(xù)自動化生產，生產效率高；

6、粒度易于控制，可以生產不同粒度分布的涂料產品。

熔融擠出法生產粉末涂料所用設備與傳統的溶劑型涂料生產設備完全不同，熔融擠出混合法生產粉末涂料工藝流程為：稱量→投料→預攪拌（或預混）→熔融擠出→壓片、冷卻、粗碎→篩粉機分級粉碎→稱量→包裝。這種制造方法也存在一些缺點，制造設備完全不同于傳統的溶劑型或水性涂料的制造設備，更換樹脂品種、顏色品種和紋理品種比較麻煩；不易生產固化溫度低（130℃以下）的粉末涂料產品；不易生產粒子形狀接近球形、粒徑很小的粉末涂料產品。下面將按原材料在貯存、預混合、熔融擠出混煉和冷卻破碎、細粉碎和分級過篩以及后混與邦定、成品包裝等順序詳細敘述。

環(huán)氧粉末涂料篩粉機簡介：

環(huán)氧粉末涂料篩粉機是一種高精度細粉篩分機械，工作原理是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。從材質上分標準型篩粉機和普通型篩粉機的，標準型的與物料接觸部分為304不銹鋼材質，底座為碳鋼材質，普通型的通體為普碳鋼材質。

"大漢"DH系列篩粉機產品,經客戶多年使用,獲得大量的一線反饋建議,在自有成熟的篩機制造技術基礎上,大漢機械工程師以滿足客戶需求為標準,多次技術改進,篩分效果更加優(yōu)越,采用"通用"新型動力激振器,三維動力更加突出,適用范圍更加廣泛,大漢機械公司可根據客戶需求設計特殊型號,無論物料是干是濕,是精細是粗糙,是比重大是比重輕,0-400目都可以篩選,不管是液態(tài)的,還是漿狀的0-600目都可以過濾."大漢"篩粉機系列產品同時配備專門的篩網清理裝置,把堵網率降到低,過網率和處理精度得以有效提高。

原文轉自：http://www.zhendongshai01.com/knowledge/56.html
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