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              筍崗鋁板激光切管加工廠家,瑞云激光切割廠

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              發(fā)布時間:2020-11-09 11:23  






              瑞云激光切管:激光切割是一種高能量密度可控性好的無接觸加工


              激光切割加工是一種高能量密度可控性好的無接觸加工。不銹鋼管材,它是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、水、煤氣、蒸氣等。它將激光束聚焦成小直徑可小于0.1mm的光點,使焦點處的功率密度可超過107W~108W/M2,被照射的材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成小孔。隨著光束與材料相對線性移動,使小孔連續(xù)形成寬度約0.1mm的切縫。切割時還加與被切材料相適應(yīng)的輔助性氣體,以加速材料的熔化、吹走熔渣或保護切縫不被氧化。

              許多金屬材料,不管它有什么樣的硬度,都可以用激光進行無變形的切割。大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。常用的工程材料中,除銅材外,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金以及大多數(shù)鎳合金等都可以實施激光切割。



              瑞云激光切管加工:對于鋁質(zhì)材料來說,其自然氧化層具有吸濕性,且厚度會隨時間增大。所以,去除這層粗糙的受污染的氧化層,以暴露下層鋁材,可能足以形成充足的對比度。另一個比較復(fù)雜的因素是,下層鋁材的熔融或消融程度會顯著影響標記的外觀。


              仔細調(diào)整激光器的參數(shù),可以產(chǎn)生更為光亮的表面,以展現(xiàn)出對比度提高的熔融效果。升降桌結(jié)構(gòu)通過在兩個支架之間設(shè)置至少一剪臂組,以讓剪臂組的四個連接端以樞設(shè)或滑設(shè)于兩個支架,因此剪臂組在進行剪切動作的同時,便能帶動兩個支架產(chǎn)生相對運動而相互移近或遠離,以調(diào)整兩支架的相對距離。通過使用~1mJ的脈沖能量,可以在鋁材上形成色澤較深、氧化程度高的表面,但是,如果想要獲得低的L*值,同時又能夠獲得堅固的、非易碎型的表面,使得標記的外觀不會隨著觀察角度的變化而改變,則需要對工藝進行仔細的控制。提高消融水平以形成微粗糙表面,也可以獲得顏色更深、吸收性較高、L*值較大的表面(圖3)。所顯示的表面尺寸均<10μm,表面粗糙度(Ra)遠低于<5μm。

              從鋁表面去除陽極化涂層是一種廣泛使用的技術(shù),相同的規(guī)則也適用于在基板上應(yīng)用激光——熔融性強便意味著能夠產(chǎn)生更具反射效果的表面。還可以輕松加工傳統(tǒng)刀具無法加工的材料,比如玻璃,陶瓷,晶片等脆性材料,以及布料、皮革、橡膠等,并實現(xiàn)任意圖形加工。不管是裸鋁材還是陽極化鋁材,打標速度均達到1-2m/s的高水平。近,已經(jīng)開發(fā)出在特定陽極化涂層上的激光打標技術(shù),使用低納秒、亞納秒光纖激光器可以獲得<30的L*值,盡管其打標速度比上述方式要低得多。



              瑞云激光切管加工:家電不銹鋼面板激光切割


              激光焊接

              在家電行業(yè),傳統(tǒng)上通常是使用纖焊,但傳統(tǒng)的焊接工藝的加工表面較差,對下一步的工藝處理帶來很大的加工難度,而激光焊接則能獲得更好的加工效果,焊接后簡單的打磨或拋光就可以完成外觀的處理。2、激光切割機不需要開模,只需要在電腦上將圖作出,產(chǎn)品馬上就可以出來,即能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。相比傳統(tǒng)工藝焊縫精度提升了14.5倍,縮小至0.55mm,僅有10根頭發(fā)絲粗細。

              由于激光焊接具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小,工件變形量小,后續(xù)處理工作量少、靈活性高等優(yōu)點,焊接后的變形量很小,且能夠得到非常美觀的焊接表面效果,在家電越來越追求質(zhì)感的今天,成為家電生產(chǎn)的好幫手。



              瑞云激光切管加工:激光切割機:高科技讓汽車安全氣囊“更安全”


              目前,安全氣囊在汽車上得到了更廣泛的應(yīng)用分布,大多數(shù)的新型車輛的駕駛側(cè)、乘客側(cè)、側(cè)簾式安全氣囊都是標準配置,安裝在前座和車頂?shù)暮髿饽遥ㄔ谲囕v時速為20至50km的范圍之間,這些安全氣囊被設(shè)計為能夠?qū)⒛承┱媾鲎步抵凛^低程度)也正在開發(fā)中。1、在材料切割的質(zhì)量上要好于其他切割機,切割出來的材料縫隙狹窄,極大程度的節(jié)省了原材料。許多乘用車和輕型卡車都配備了八個甚至更多的安全氣囊。

              一旦發(fā)生意外,安全氣囊直接關(guān)系著駕駛者的生命財產(chǎn)安全,絲毫的質(zhì)量問題都可能釀成嚴重的后果。因此,安全氣囊的生產(chǎn)和質(zhì)量管理的重要性愈發(fā)凸顯。先進的激光切割技術(shù)可以幫助制造商應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。

              許多安全氣囊制造商為了降低成本,采用更便宜的材料,如聚酯纖維。但是這些材料固有的彈性特征往往容易較為嚴重的變形。激光切割機采用非接觸式加工,可以保證即便采用這種廉價材料,也不會損害材料特性。

              激光切割機精度極高,可以切割所有不需要的形狀,即便是肉眼不可見的形狀。采用強大的向?qū)С绦驅(qū)M行檢測和標記,可以消除在安全氣囊中心部分切割1/10mm孔的風(fēng)險。

              除此之外,激光切割機高度精準的動態(tài)控制,可以提高生產(chǎn)效率,提高標準化水平,便于質(zhì)量監(jiān)控,從而使得產(chǎn)品保持零缺陷,滿足日益苛刻的要求。

              后,為了讓氣囊能夠順利破出,汽車方向盤或儀表盤上會有弱化線,它們是由一系列規(guī)律排列的微孔組成。這些微孔對激光切割的工藝精度要求非常高,必須保證微孔不會完全切透,也要保證的剩余厚度在汽車發(fā)生碰撞時可以及時打開。(這項工藝稱為“激光弱化”)



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