煤礦開(kāi)采的工藝流程及改進(jìn)ZY59

我國(guó)煤礦由于開(kāi)采難度大、成本高、安全系數(shù)低等缺點(diǎn)，導(dǎo)致煤礦一直以來(lái)未得到有效的開(kāi)采，但隨著煤礦資源的日益減少，煤礦資源的開(kāi)采成為不可抗拒的發(fā)展潮流。有鑒于此，對(duì)煤礦開(kāi)采實(shí)施改造，提高煤礦資源的開(kāi)采效率。

一、煤礦開(kāi)采工藝流程

現(xiàn)階段，隨著煤礦能源建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展，在煤礦開(kāi)采方面，已逐漸形成完整的工藝流程。其中，以細(xì)節(jié)劃分，可將其工藝流程劃分為幾十種。并且，在同一類型的工藝流程中，也可能因?qū)嶋H需求的差異，而采用不同的開(kāi)采設(shè)備。下圖為煤礦開(kāi)采的全套工藝流程。

二、煤礦開(kāi)采現(xiàn)狀

1、機(jī)械化程度偏低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境相對(duì)惡劣。特別是在采高不足1m的極薄煤層，井下作業(yè)人員回采作業(yè)及設(shè)備操作均極受約束，使得回采作業(yè)的開(kāi)展速度相對(duì)緩慢；

2、回采巷道掘進(jìn)效率低，工作面接替難度大。因?yàn)槊簩雍穸扔邢蓿旱V回采作業(yè)時(shí)的回采巷道多為全巖巷道，掘進(jìn)作業(yè)時(shí)主要是人工爆破，掘進(jìn)效率較低，有的時(shí)候上一采面回采作業(yè)結(jié)束時(shí)下一采面的巷道還沒(méi)有開(kāi)掘完成，導(dǎo)致工作面接替難度比較大；

3、受地質(zhì)條件影響較大。對(duì)比于中厚煤層的回采作業(yè)，斷層、陷落柱乃至采高變化等地質(zhì)因素對(duì)煤礦回采作業(yè)均有著十分顯著的影響，這使得煤礦回采設(shè)備的布設(shè)難度較大，回采作業(yè)速率受到影響；

4、回采收益相對(duì)偏低。煤礦回采的工作面布設(shè)成本投入及耗時(shí)均比較大，加之煤層厚度限制，在一定時(shí)間內(nèi)采出的煤炭總量相對(duì)較少，這使得煤礦回采的收益往往比較低。

從上述幾點(diǎn)分析可知，對(duì)于煤礦開(kāi)采而言，加大相關(guān)開(kāi)采設(shè)備的研發(fā)力度，推動(dòng)其工作面作業(yè)的自動(dòng)控制化程度，是推動(dòng)煤礦高效回采的必然選擇。

三、改進(jìn)方向

1、煤礦破碎設(shè)備及煤礦輸送機(jī)等設(shè)備向大強(qiáng)度、大功率、小尺寸、電牽引等方向改進(jìn)；

2、工作面運(yùn)輸機(jī)向大寬度、低高度及布設(shè)防護(hù)板的方向改進(jìn)；

3、工作面支護(hù)設(shè)備向大強(qiáng)度、大伸縮比、小尺寸的方向改進(jìn)；

4、為更好地提升破碎機(jī)對(duì)煤厚的起伏變化，可在破碎機(jī)上加設(shè)搖臂裝置。此外，伴隨現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，遠(yuǎn)程控制技術(shù)亦可逐漸應(yīng)用至煤礦的自動(dòng)化開(kāi)采系統(tǒng)中，通過(guò)向控制系統(tǒng)增添集成模塊一步步實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)工作的全程自控，提升采煤效率，同時(shí)為三機(jī)的自動(dòng)化配套提供基礎(chǔ)。

我國(guó)煤礦資源極為豐富，但分布極不均勻，不同地區(qū)的煤礦狀況存在著差異，因此，選煤廠要根據(jù)煤礦的地質(zhì)狀況采用合理的施工工藝和設(shè)備對(duì)煤礦進(jìn)行合理開(kāi)采。在此情況下，各類高效選煤設(shè)備成為提高選煤效率的重要支撐，采用紅星機(jī)器生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等煤礦破碎設(shè)備，能大幅提高煤礦的開(kāi)采效率。

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