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發布時間:2020-11-02 10:02  





力凡機電科技有限公司座落于廣東東莞,力我所能打造不平凡的夢想。公司2010年建制以來,專業從事電腦數控車床、加工中心、電子產品夾具制作、光電產品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業生產加工的私營獨資企業。
數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Computerized Numerical Control),它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。高速高性能存儲技術,比如閃爍存儲(flashmemory),移動存儲(PCMCIAcard)等極大地方便用戶。
“CNC”是英文Computerized Numerical Control(計算機數字化控制)的縮寫。
這種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于數控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件由于數控機床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經采用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。
如何確定對刀點比較合理?工件坐標系與編程坐標系有什么關系?
1、對刀點可以設在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位,有時在道工序后對刀點被cnc加工毀壞,會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找,因此在道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置,這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。其選擇原則如下:
找正容易。編程方便。對刀誤差小。加工時檢查方便、可查。
2、工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的,它在工件裝夾完畢后,通過對刀確定,它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定,一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一,即在加工時,工件坐標系和編程坐標系是一致的。