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發布時間:2021-08-06 09:05  





生活垃圾裂解爐的常見問題分析:
1、煙氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報警而停爐。因素也許有四;⑴燃燒固體廢物時填充固體廢物太多。⑵燃燒污油時污油噴發量太大,恰當下降污油壓力或計量泵轉速。⑶爐膛進風量太小,進風風扇反?;蜻M風口阻塞。⑷排煙擋板或排煙風機反常。
2、污油噴嘴霧化欠好,燃燒欠好,爐膛內結碳嚴峻,也許是污油噴嘴臟堵,污油壓力過低或許霧化空氣缺乏。
3、燃燒室火焰不安穩,燃燒爐轟動大。也許因素是污油噴發不安穩,排煙通道結碳臟堵,排煙風機或擋板反常,爐膛進風阻塞,風機葉片臟污軸承損壞等等。

生活垃圾裂解爐的優勢:
1)處理垃圾范圍廣泛,能夠處理工業垃圾、生活垃圾、醫院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。
2)燃燒熱效率l高,正常燃燒熱效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃燒熱效率也在70%以上。
3)運行維護費用低 由于采用了許多特殊的設計以及較高的自動化控制水平,因此運行人員少(包括除灰渣人員在內一臺爐僅需兩人),維護工作量也較少。
4)可靠性高 經過近20年運行表明,此焚燒爐故障率非常低,年運行8000小時以上,一般利用率可達95%以上。
5)排放物控制水平高 由于采用二級煙氣再燃燒和先進的煙氣處理設備,使煙氣得到了充分的處理。經長期測試,煙氣排放物中CO含量1—10 PPM,HC含量2—3 PPM,NOx含量35 PPM,完全符合歐美排放標準。煙氣在二、三級燃燒室燃燒時溫度達1000℃,并且停留時間達2秒以上,可使2惡英基本分解,煙氣中2惡英的含量為 0.04 ng/m3,遠低于歐美標準0.1 ng/m3。
6)爐排在壓縮空氣的吹掃下,有自清潔功能。

空間燃燒型垃圾裂解爐
無論是爐排燃燒,還是爐床燃燒,廢渣總是以團塊或塊狀與熱氣流接觸。由于接觸面有限、傳熱速率較低,因而不得不加長停留時間,所以造成處理能力低,焚化不完全等一系列弊端。由實踐知,廢渣的表面系數(即單位容積的表面積)越大,廢渣的干燥、焚燒進行的越快。由此若能把廢渣在熱氣流中分散懸浮,就能在極短的時間內完成干燥和焚化。
為此,把流態化技術應用到廢渣焚燒處理上,所以發展了空間燃燒流化床焚燒爐,簡稱流化床焚燒爐。
流化床焚燒爐是五十年代后期發展起來的。以后應用在石油化工方面,發展很快。對廢液、廢氣有同樣廣泛的適應性。

流化床垃圾裂解爐鋼殼立式圓筒爐,內襯耐火磚和隔熱磚,爐子底部設有帶孔的氣流分布板,分布板上鋪著一定厚度的載體顆粒層(一般為硅砂)。板下面通入高壓熱空氣吹起板上的載體,使懸浮在爐膛里呈沸騰狀態。此時用螺旋加料器,將廢渣投入,與沸騰的載體混合進行燃燒。燒盡的細灰隨煙氣排出,經除塵器捕集后排空。部分比載體重的爐渣落在分布板上,設法排除。當爐渣重度與載體相等的,也可作為載體用。
該爐焚燒溫度一般為750~870℃。此溫度由輔助燒嘴和空氣預熱溫度調節控制。預熱空氣由爐外另設熱風爐來供給,預熱空氣溫度由廢物含水量和廢物本身的發熱值而定。如某種污泥含水為60%,需將空氣預熱到300℃,可達到自行焚燒;若含水為55%,則空氣預熱溫度只需200℃即可。
從爐子本身結構,無機械傳動部分,結構簡單,維修方便。而對工藝操作要求比—般機械要髙些。
