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發布時間:2020-11-02 13:06  






如何讓液壓油缸處于正常的工作狀態?大家肯定都想了解一下,那么下面我們就這個問題來分析一下,主要有以下六個方面:
1、、安裝液壓油缸時要保證活塞桿頂端連接頭的方向應與缸頭 、耳環(或中間鉸軸)的方向一致,并保證整個活塞桿在進退過程中的直線度,防止出現剛性干涉現象,造成不必要的損壞。
2、、液壓缸安裝完畢,在試運行前,應對耳環 、中間鉸軸等相對運動部位加注潤滑油脂。
3、當液壓缸出現泄漏等故障需拆卸維修時,應使活塞移至缸底位置,拆卸中嚴禁硬性敲打以及出現突然掉落。
4、在拆卸之前,應使系統卸荷,回路壓力為零,切斷油源,松開油口配管后將油口堵住。
5、為了保證液壓缸的正常工作,系統設計時應有排氣裝置。
6、液壓缸應避免長期不使用,如確因某種原因長期閑置,也應定期開機進行空運轉,使其各部能得到充分潤滑,以免工作表面產生銹蝕,影響以后的正常工作。


一般大型油缸使用滾壓工藝后,與傳統加工方法相比,可以節約加工時間,并可以提高孔的的表面粗糙度和硬度,其硬度能夠提高30%左右。而且,它還能夠有效提高缸筒內表面的疲勞強度,一般能夠提高25%左右。這種工藝能夠大大提高油缸的表面質量的,從而延長其使用壽命。維修工程油缸常見的問題有哪些工程油缸修理時,要對其內、外徑及圓度進行測量,若缸筒內孔磨損較嚴重,可用研磨芯軸研磨或在鏜床上珩磨修理。 大型油缸的柱塞則是采用冷硬合金鑄鐵材料,耐壓均達到非常大的壓力,而且不得不說的是我們在使用大型油缸的過程中常常會由于密封件磨損、缸筒磨損、內壁劃傷、內壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障,液壓設備執行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設備的性能,尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后,修復或更換零部件比較困難且成本較高。