環氧抗靜電劑廠家詢問報價

抗靜電劑的分子量太高 ， 不利于它向高聚物表面遷移 ； 分子量太低 ， 耐洗滌性和表面耐摩擦性不佳 。 通?？轨o電劑的分子量比高聚物分子量小得多 。抗靜電劑在塑料添加劑中占有特殊的地位，多數場合均要使用這類添加劑，不是為了防火和技術穩定上的要求，而是出于美觀，至少是從安全的角度考慮。 加入低分子量物質可能會使高聚物材料的物理機械性能惡化。為了減少這種不良影響，通常情況下抗靜電劑的添加量是很少的，如同表面活性劑“一點就鮮” ，一般為1ppm~1000ppm，也可以稀釋后添加?？轨o電劑的添加量還視制品用途而異。

聚合物制品的加工方式終會影響制品中高分子鏈的規整程度 、 結晶度 、 結晶形態及有序化程度。他們之間可能發生反應，如鉛、鋇/鎘和磺化烷烴反應變成紅色或棕色。若高聚物在熔融狀態下成型后，立即在低于其玻璃化溫度的室溫下進行冷卻 ， 抗靜電劑就很難擴散到制品表面 ， 從而沒有足夠的抗靜電效果 。 若制品在高于玻璃化溫度的溫度下冷卻 ， 由于大分子鏈段運動有助于抗靜電劑擴散 ， 這樣不僅制品能呈現出足夠抗靜電效果，而且即使用摩擦或水洗除去表面上的抗靜電劑，也能較迅速恢復其抗靜電效果。

其它添加劑的影響

高聚物材料加工時 ， 往往要添加一些穩定劑 、 顏料 、 增塑劑 、 潤滑劑 、 分散劑或阻燃劑等助劑 。 這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會對抗靜電效果產生很大影響。例如陰離子型穩定劑會與陽離子型抗靜電劑形成復合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會使抗靜電劑表面濃度降低，顯著影響抗靜電效果 ； 有時由于潤滑劑的影響 ， 也會促進抗靜電劑向表面轉移。增塑劑會增加大分子鏈間的距離，使分子運動更為容易 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗靜電劑向制品表面遷移發揮抗靜電作用。在干燥的空氣環境中，若要求塑料制品成型之后立即發揮抗靜電性，采用多元醇單硬脂酸酯抗靜電劑非常有效。有些增塑劑會降低高聚物的玻璃化溫度 ，也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預測，目前大多數是通過實驗來選用zu1合適的抗靜電劑和用量。分散劑、穩定劑及顏料等無機添加劑，一般都有較強的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對抗靜電劑的擴散遷移具有反作用，抗靜電效果會變差。大多數無機添加劑都是細小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍 ， 影響其向外擴散。例如，相同抗靜電劑濃度的 ABS 中加入二氧化鈦后，抗靜電作用降低。不同無機填料的吸附性不同，對抗靜電效果發揮的影響也不一樣。此外，高聚物組分中的彈性體也會使抗靜電劑的效能變差。例如在聚與橡膠的復合材料中，發現抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。