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發布時間:2021-08-01 22:08  





隨著工業的發展,分條機已用于各行各業,那么裁剪的精準度也受高度關注,今天小編帶大家一起來了解下影響分條機寬度尺寸精準的因素。在分條機設備運行過程中,如果刀具存在有橫向擺動的問題,那么將會導致產生尺寸不良,比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負荷的橫向擺動值約0.03-0.05mm。原因是刀厚、內徑、間隔套寬度等精度誤差,厚板剪切時側向應力產生的翹曲。
啟動主傳動電機,驅動固定在自動糾邊結構上的放卷氣漲軸傳動,通過過渡輥,過渡輥上方設有光電跟蹤頭,實現了再生產過程中的在線檢測、收集數據的功能,保證了設備運轉的高精度和高生產率,過渡輥運轉帶動張力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥一起運轉,同時在位于氣刀鋼輥上方的分切刀在壓力氣缸的驅動下對材料進行分切。
系統特點:1、方案應用特定的算法實時計算收放卷卷徑,對張力和速度控制的控制更加平穩;
2、全伺服分切機系統采用總線速度模式,控制響應更快,張力控制在正負0.5N;
機電設備安裝并不能以施工結束作為標準,設備的調試、測試以及試運行、驗收等,都屬于機電設備安裝項目管理中的重要流程。所以說。安全是重要的,那么分條機的安全操作步驟是怎樣的呢?一起來看看吧!
人工傳膠布。導開打到手動,正轉點動導開,人工拖著膠布,穿過糾偏輥,張緊輥,剎車輥,驅動輥。
抽線。根據要生產膠條尺寸用剪刀剪開膠條,然后抽線,并固定在抽線輥上。
調節卷取速度。調節卷取速度在需要范圍內,注意啟動時卷取速度不能太大,以免糾偏跟蹤錯誤,可以調節到20啟動后再增速。
啟動機器。上述操作完成后,按啟動按鈕,轉動一兩圈后,觀察卷軸膠條是否有偏移不正狀態,若有,停止卷取,擺正位置,再繼續旋轉。同時注意抽線線頭位置,來調節抽線啟停,防止線頭拉斷或夾線。
調節卷取膠條松緊。若有膠條松弛現象,一般是因為膠條厚度原因,導致卷取直徑變小,可以加墊塑料墊來增加,達到直徑增大,以此保證張力和其他膠條一致。