工業(yè)級(jí)硫酸鎂貨源充足「皖鎂實(shí)業(yè)」

一水硫酸鎂外敷的時(shí)間每次15min左右，每日外敷的次數(shù)根據(jù)硬結(jié)大小及炎性反應(yīng)輕重而靈活掌握，硬結(jié)范圍小者治果好。

消化道反應(yīng)：有試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，靜脈使用高劑量無(wú)水硫酸鎂組的19例患兒中有3例出現(xiàn)了惡心、嘔吐、輸注部位的疼痛、發(fā)紅，但未發(fā)現(xiàn)其他嚴(yán)肺不良反應(yīng)。

過(guò)敏反應(yīng)：有報(bào)道稱2例產(chǎn)婦使用硫酸鎂后出現(xiàn)蕁;亦有疑似為硫酸鎂致案例報(bào)道。

七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法一：在天然碳酸鎂(菱鎂礦)中加入硫酸，除去二氧化碳后，重結(jié)晶而得，將硫鎂釩(Kieserite，MgSO4·H2O)溶于熱水重結(jié)晶而得，由海水制取。

　　七水硫酸鎂結(jié)晶提取方法二(海水曬鹽苦鹵法)：海水曬鹽得苦鹵，用兌鹵法蒸發(fā)后，產(chǎn)出高溫鹽，其組成為MgSO4>30%、NaCI<35%、MgCl2約為7%、KCl約為0.5%。

硫酸鎂處理污水廢水原理是鎂鹽加堿水解生成帶正電荷的氫氧化鎂沉淀，它強(qiáng)烈吸附帶負(fù)電荷的陰離子染料而使染料廢水脫色，效果如下表： 

1、廢水量大，純棉及混紡織物印染廢水2.5-3.5m3/100m織物，滌棉織物以2-2.4m3/100m織物，絲綢織物為4-6m3/100m織物，精毛紡織物為12-15m3/100織物，廢水量相當(dāng)大。

       2、水質(zhì)復(fù)雜，廢水中含有殘余染料、漿料、助劑、纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽等。染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、等重金屬元具有較大的生物毒性。

       3、印染廢水有機(jī)物含量高，統(tǒng)稱經(jīng)調(diào)節(jié)后COD為800-1200mg/L,COD的組成有殘余染料、助劑、漿料等，堿液量廢水COD高達(dá)100g/L。

       4、可生化性較差，廢水BOD/COD值很低，一般在0.2左右，因此需要采取措施，提高B/C值，以便利于生化處理。

硫酸鎂肥特點(diǎn)：

1、提高余熱利用效率。新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱，用來(lái)生產(chǎn)中壓過(guò)熱蒸汽，并用于發(fā)電。近，美國(guó)孟山都環(huán)境化學(xué)公司開發(fā)用吸收反應(yīng)熱，生產(chǎn)低壓蒸汽的技術(shù)，使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對(duì)于制酸，余熱回收效率已達(dá)到90～95%。

2、采用耐腐蝕材料，保證設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于易受腐蝕的關(guān)鍵部件，廣泛采用不銹鋼和合金制作。例如：已廣泛使用不銹鋼管殼式酸冷卻器、合金板式換熱器或氟塑料酸冷卻器取代老式的鑄鐵排管冷卻；使用不銹鋼制作轉(zhuǎn)化器、換熱器和開工預(yù)熱器等。