天津凸輪泵選型優(yōu)選企業(yè)

凸輪轉(zhuǎn)子泵作為一種流體輸送技術(shù)，是一種非接觸式、回轉(zhuǎn)式的容積泵，它主要由圓弧泵殼、轉(zhuǎn)子、前后耐磨板、機械密封和同步齒輪箱等附件組成。其工作原理和羅茨鼓風(fēng)機相同，兩個轉(zhuǎn)子分別在兩個平行軸的驅(qū)動下相對運動，轉(zhuǎn)子和泵殼體之間形成一個個連續(xù)密封腔，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進口端推向出口端推進，從而完成介質(zhì)的輸送。轉(zhuǎn)子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數(shù)量有2葉、3葉、4葉和6葉。轉(zhuǎn)子泵在一定的壓力下，流量與轉(zhuǎn)速呈嚴格線性關(guān)系。轉(zhuǎn)子泵由于具有流量大、體積小、效lv高、耐磨性好等特點，廣泛應(yīng)用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領(lǐng)域。尤其是近幾年，在水處理領(lǐng)域各種污泥輸送系統(tǒng)工藝中，很多螺桿泵逐步被凸輪轉(zhuǎn)子泵所取代。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的壓力脈動特性

1)凸輪轉(zhuǎn)子泵流量具有一定的周期性脈動，在一定的壓力下，凸輪轉(zhuǎn)子泵的流量與轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系。泵轉(zhuǎn)子間以及轉(zhuǎn)子與殼體間的間隙對泵的流量具有顯著的影響，隨著間隙的增大，泄漏流量隨之增大很快，容積效率下降明顯。

2)泵內(nèi)靜壓隨工作腔和進、出口區(qū)域呈塊狀分布，各區(qū)域內(nèi)沒有明顯的壓力梯度，流場較為穩(wěn)定。

泵內(nèi)動壓在兩轉(zhuǎn)子嚙合處和轉(zhuǎn)子與壁面接近處 大，間隙處的高速逆流是該區(qū)域動壓較大的主要原因。泵內(nèi)速度場在各間隙和進、出口區(qū)域存在旋渦和流動分離現(xiàn)象，間隙處流速很大。

3)四翼轉(zhuǎn)子的脈動特性(包括動壓峰值和脈動均方差)總體優(yōu)于三翼轉(zhuǎn)子、螺旋轉(zhuǎn)子和直翼轉(zhuǎn)子，對稱螺旋轉(zhuǎn)子優(yōu)于單螺旋轉(zhuǎn)子。

4)轉(zhuǎn)子脈動壓力隨轉(zhuǎn)速增大而顯著增強，隨轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與壁面之間間隙的增大而降低。

高粘度泵在運行一定時間后,泵內(nèi)部的空隙磨損后無需拆卸泵

高粘度泵在運行一定時間后，泵內(nèi)部的空隙磨損后無需拆卸泵，可以根據(jù)自己高粘度泵輸送的材料的粘度調(diào)整泵的空隙，在轉(zhuǎn)子泵廠家調(diào)整后，可以達到與新的泵同樣的優(yōu)良的運用作用。注意不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在平時的運行中保存電動揚油泵，應(yīng)置于干燥、清洗和無腐蝕性氣體的環(huán)境中。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵分為外潤滑式轉(zhuǎn)子泵和內(nèi)嚙合內(nèi)的單級單吸化工離心泵,根據(jù)輸送的介質(zhì)選擇不同的轉(zhuǎn)子泵。一種不銹鋼轉(zhuǎn)子泵為容積式多葉型轉(zhuǎn)子泵,例如為1．2．3等葉轉(zhuǎn)子泵、內(nèi)潤滑轉(zhuǎn)子泵采用開閉式多齒轉(zhuǎn)子泵，內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密，輸送粘度的潤滑性好的介質(zhì)是適合的。轉(zhuǎn)子泵廠家采用外潤滑設(shè)計,可輸送潤滑不好的介質(zhì),應(yīng)用于食品工業(yè)、化工領(lǐng)域。

轉(zhuǎn)子泵選型：

1、需要考慮泵的進口壓力和出口壓力　　在轉(zhuǎn)子泵選型過程中，如果進口有正壓或者是常壓，更有利于介質(zhì)的輸送，負壓的時候需要另外考慮；泵的出口壓力來源于管路的阻力，高粘度介質(zhì)，在客戶為提供壓力的情況下，是提供一下管路的高度和水平設(shè)置，有無安全閥，過濾器等。　　

2、密封的選擇　　轉(zhuǎn)子泵密封的選擇取決于介質(zhì)的腐蝕性，粘度大小等因素。粘度大的一般是填料密封，粘度低的可以考慮機械密封。　　

3、泵的傳動方式　　轉(zhuǎn)子泵的傳動方式有橋式和直聯(lián)兩種，兩種方式都可以，根據(jù)客戶的需要而定。　　

4、轉(zhuǎn)子泵防爆要求　　轉(zhuǎn)子泵介質(zhì)使用場合是否有易然易暴的物質(zhì)或者介質(zhì)是否易然易暴，如果有危險，需要防爆的，來保證工作環(huán)境的安全。