鈦板板式換熱器機組價格免費咨詢

故障形成原因以及處理方法

1、外漏的情況在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N(mm)(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

2、壓降過大，清除換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應事先在介質進、出口管路上接一管口，將設備與機械清洗車連接，把清洗液按介質流動的反方向注入設備，循環清洗時間10～15min，介質流速控制在0.05～0.15m／s。

3、供熱溫度不能滿足要求，增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量。拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。

市場上的螺旋板式熱交換器常見的問題就是堵塞問題，這個問題不管是生產廠家還是使用的廠家都很難解決。有的使用廠家在使用的過程中的物料里的雜質是比較多的，而設備的管壁空間是比較小的，在導入和導出的時候容易堵塞。設備一堵塞就要停gong維修清洗，這很影響正常的生產流程的。

在實際的生產過程中我們發現堵塞的原因除了雜質或者結焦以外，其主要問題是凝固問題，這是一種物理現象，在生產過程中我們又不方便添加其它的化學清洗劑，要想在生產過程中解決螺旋板式熱交換器堵塞這個問題就要完善生產工藝，只有想辦法在清洗的過程中下功夫。

以前的螺旋板式熱交換器清洗起來是比較困難的，結構太緊湊，工具使用起來也不是很方便。現在研究出的一種可拆式的設備，清洗起來方便而且各項參數都和不可拆式的沒有區別。現在這種可拆式技術還沒有推廣開來，很多廠家都還不知道有這樣的方式。但是只要是遇到有堵塞問題的客戶使用這種設備就能解決問題，因為它做到了替客戶解決了問題。

板式換熱器固然是一種節能價廉的換熱設備，其本身應用工況也有著一定前提的限制，那么大家知道板式換熱器都有哪些局限性嗎?接下來我們板式換熱器廠家，就來為大家簡單的介紹一下吧。

　　1、工作壓力在2.5MPa以下

　　板式換熱器是靠墊片進行密封的，密封的周邊很長，而且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到足夠的壓緊力，所以目前板式換熱器的工作壓力僅為2.5MPa;單板面積在1m2以上時，其工作壓力往往低于2.5MPa。

　　2、不宜于進行易堵塞通道的介質的換熱

　　板式換熱器的板間通道很窄，一般為3~5mm，當換熱介質中含有較大的固體顆粒或纖維物質，就輕易堵塞板間通道。對這種換熱場合，應考慮在進口安裝過濾裝置，或采用再生冷卻系統。

　　3、工作溫度在250℃以下

　　板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能承受的溫度。用橡膠類彈性墊片時，工作溫度在200℃以下;用壓縮石棉絨墊片(Caf)時，工作溫度為250~260℃。

    4、板式換熱器相比較傳統的換熱設備不僅僅是在外形上有優勢，在功能使用時也有很大的優勢提升：就是使的熱量可以二次利用，可以充分利用資源，達到節能的作用!!以前的管式板交原理是一樣，但是熱交換的效果肯定是沒板式熱交換器效果好的。