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空壓機進氣閥工作原理

空壓機進氣閥工作原理：進氣閥通電加載，斷電后空載。當設備空載時。可以初步判斷進氣閥關閉不嚴，因為沒有氣體時，機器卸載后壓力會緩慢上升，有時高壓報警會關閉！而且停機后，機器內部還有一些殘余壓力無法釋放，這將導致主機在再次起動時過載。

空壓機進氣閥屬于常開進氣閥。電磁閥未加載時打開，加載后關閉。當電磁閥打開時，會有一種氣體關閉進氣閥的方式，但不能完全關閉，應預留進氣空間，以保持壓縮機潤滑所需的zui小壓力。電磁閥關閉后，壓縮機將進入正常工作狀態，直到達到設定的工作壓力。

進氣閥有兩個管道，一個用于排氣，另一個用于排出閥內的殘余氣體，以保證壓縮機的正常負載。卸車時，如果電流過大，說明油箱壓力高，進口閥開度大。請調整排氣螺釘，確保油箱壓力不會過高。

空壓機關閉后，約60秒即可將罐內壓力完全排空，即壓力為0，您的罐內壓力仍為6巴，說明進氣閥的排氣管路存在問題：管路直徑可能過小；組合閥的節流孔太小或有雜質堵塞。卸料后，壓力會有輕微的來回上升，但這只是平衡所必需的，而且時間很短。無論哪種進水閥，卸料時罐內壓力應保持在1.0 bar和2.0 bar之間。。過高對于螺桿空壓機的能量是很大的浪費。

秒懂空壓機變頻器設置，分分鐘解決故障。

變頻器技術的革新，使得在空壓機開拓了一個新的領域，在生產機械上使用變頻調速已成為空壓機機械更新換代的一種標志。因此了解其工作原理和常見故障及維修是必不可少的。

變頻空壓機常見故障診斷與處理

1、參數設置錯誤

在變頻器的使用中，能否滿足傳動系統的要求，變頻器的參數設置尤為關鍵。如果參數設置不正確，變頻器不能正常工作，空壓機故障，導致生產停滯。

2、過電壓故障

變頻器的過電壓集中在直流母線的支路電壓上。正常情況下，逆變器的直流功率為三相全波整流后的平均值。按380V線電壓計算，過電壓發生時，對直流母線儲能電容器進行充電。當電壓達到760v左右時，逆變器過電壓保護動作。因此，變頻器，有一個正常的工作電壓范圍，當電壓超過這個范圍時，就有可能損壞變頻器。

3、過電流故障

過電流故障可分為加速、減速和恒速過流。加速和過載電流分配不均，過載和過載電流設定值過短。此時可以延長加減速時間，減少負荷突變，增加能耗制動元件，設計負荷分配和線路校核。如果負載變換器斷開或發生過流故障，則說明逆變器的逆變電路已經回路，需要更換逆變器。

4、過載故障

變頻器過載包括自身過載和電機過載。變頻器過載是由于加減速時間過短（形成短時過載）和直流制動量過大造成的。維護：通過改變其內部參數，延長制動時間。電機過載、電網電壓低、過載等原因。維護：檢查電網和電壓負載是否過重，所選電機和變頻器不能驅動負載，或者可能是機械潤滑不良（電阻過大）引起的。

5.其他故障

1）欠壓。說明變頻器電源輸入部分有問題，需檢查后才可以運行。

2）溫度過高。如果電動機有溫度檢測裝置，檢查電動機的散熱情況；變頻器溫度過高，檢查變頻器的通風情況

空壓機選型不當的危害

空壓機如何選擇正確選型對生產企業很重要，選型前需要了解設備的應用場景所需壓力和流量，作業執行的頻率以及業務可能產生的需求等。選擇對了可以讓公司買到性價比高的設備，如果選型不當則就會出現各類問題。下面列舉了螺桿空壓機選型不當的危害。 空壓機選型過小

如果你的壓縮機過小，設備可能會出現一直在運行這種情況。如果使用旋轉式壓縮機可能不易區分，因為它們可以全天運行。然而，如果是活塞空壓機是比較容易發現的，因為它們不會全天候運行。因此，如果你遇到壓力下降或無法完成任可能是空壓機選型過小導致。

空壓機選型過大

螺桿空壓機選型不當的危害如果空壓機經常加卸載可能因為壓縮機過選型大導致。這意味著壓縮機需要啟動，立即滿足需求，然后停止，當它意識到需求存在并將再次啟動。這會導致能源浪費，主要是由于空氣壓縮機啟動時產生的能量飆升。過度的啟動/停止循環也可能導致電機燒壞這類潛在的故障。

以上是螺桿空壓機選型不當的危害。因此在選擇螺桿空壓機時，銷售人員需系統了解用戶企業對壓縮空氣的需求，根據企業生產需求來推薦適合的機型。