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發布時間:2020-07-15 10:43  






為了達到上述發明目的,本發明提供了一種壓鑄機料筒,包括:料筒本體;所述料筒本體設有內孔和澆料口;所述內孔呈中空圓柱狀,并適于盛裝從澆料口澆入的金屬液;以及所述內孔的內壁設有耐磨合金層。
進一步,所述耐磨合金層的厚度為0.8~1.5 mm。
又一方面,本發明還提供了一種壓鑄機,所述壓鑄機包括如前所述的壓鑄機料筒。
第三方面,本發明還提供了一種壓鑄機料筒的制備方法,包括:步驟S1,對料筒的內孔進行加工,以預留所需填充的厚度余量區域;步驟S2,對內孔進行強化;以及步驟S3,對強化過的內孔進行精加工。
壓鑄機入料筒及壓射沖頭保養方法技巧有哪些:
一、入料筒
1、使用質量合格、規格正確的入料筒,安裝、拆卸入料筒時,不得用硬物敲擊入料筒。
2、生產中要注意潤滑,減小料筒磨損。
二、壓射沖頭(柱塞頭)、錘柄
1、注意保持沖頭(柱塞頭)冷卻水管暢通,注意檢查冷卻效果,防止錘柄過熱變形、沖頭過熱卡死。
2、所使用的沖頭(柱塞頭)硬度要小于入料筒硬度,避免損壞入料筒。
3、采用專用的沖頭潤滑油或沖頭潤滑顆粒,設定合適的潤滑時間及間隔次數。
4、錘柄、沖頭(柱塞頭)要跟入料筒同心。
5、錘柄要采用適當的螺紋公差,跟沖頭(柱塞頭)聯接緊固。
水泥生產廠家在制粉工藝中是將石灰石原料經皮帶輸送機從礦山輸送進廠,經石灰石破碎機破碎后輸送到石灰石儲存庫,破碎時產生的粉塵由袋式收塵器收集;在本發明和所附權利要求書中所使用的單數形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數形式,除非上下文清楚地表示其他含義。接下來是配料站,石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰(按照生產的水泥類型進行培亮)經皮帶秤以及皮帶輸送機一起送入原料磨中進行粉磨,粉磨后經空氣斜槽,斗式提升機送至生料庫。生料經斗式提升機送至預熱器,經過預熱、分解步驟后進入水泥窯中煅燒,煅燒后的熟料使用篦冷機冷卻,再次使用破碎機破碎,經鏈板機送至熟料庫。熟料、高爐渣、石膏經輸送機送至水泥磨粉磨,制造的成品入水泥庫,經包裝機包裝或直接散裝出廠。