安陽振動錘出租施工性價(jià)比出眾,大型振動錘出租永固

在電動振動樁錘和液壓振動樁錘選擇上，液壓振動錘優(yōu)于電動振動樁錘？

這實(shí)際上也是誤導(dǎo)。電動振動樁錘和液壓振動樁錘除了驅(qū)動力方式不同外，電動振動樁錘特點(diǎn)是重量重、頻率低、振幅大，液壓振動樁錘特點(diǎn)是重量輕、頻率高、振幅小。正是有這樣的不同特點(diǎn)，在激振力或功率相當(dāng)?shù)那闆r下，一般電動振動樁錘更有利于沉樁而液壓振動樁錘更有利于拔樁；電動振動樁錘更有利于在粘性土層里沉拔樁而液壓振動樁錘更有利于在砂性土層里沉拔樁；

電動振動樁錘更有利于在樁端面積大的情況沉樁而液壓振動樁錘更有利于在樁端面積小的情況沉樁；電動振動樁錘更有利于沉重型樁的情況而液壓振動樁錘更有利于沉輕型樁的情況。所以，需要根據(jù)土層地質(zhì)和沉拔的樁的具體情況進(jìn)行分析比較并結(jié)合性價(jià)比合理地選擇振動錘型。

振動錘是利用共振理論設(shè)計(jì)的。當(dāng)樁的強(qiáng)迫振動頻率與土壤顆粒的振頻率一致時，土壤顆粒產(chǎn)生共振，此時，土壤顆粒有好的振幅，足夠的振動速度和加速度能迅速破壞樁和土壤間的粘合力，使樁身與土壤從壓緊狀態(tài)過渡到瞬間分離狀態(tài)，沉樁阻力尤其側(cè)面阻力迅速減小，樁在自重作用下下沉。由于振動錘靠減小樁與土壤間的摩擦力達(dá)到沉樁的目的，所以在樁和土壤間的摩擦力減小的情況下，可以用稍大于樁和樁身的力即可將樁拔起。因此，振動錘不僅適合于沉樁，而且適合于拔樁。沉樁、拔樁效率都很高。

主要參數(shù)：振幅A、激振頻率ω、偏心力矩M,激震力F、參振重量Q、功率N

1.振動功率N的確定。振動功率N的計(jì)算公式為：N=K·M·n/9550 （kw）公式中，n為轉(zhuǎn)速；K=1.25。

2.偏心力矩M的確定。振動錘偏心力矩越大克服硬質(zhì)土層的能力越強(qiáng)，當(dāng)已知振幅和參振總重量Q（樁體重量和振動錘重量）時，可以算出偏心力矩：M=Q·A（N·m）

3.激振頻率ω的確定。振動錘的激振頻率與振動系統(tǒng)的固有頻率密切相關(guān)，當(dāng)激振頻率接近振動系統(tǒng)的固有頻率時，振動沉樁達(dá)到好效果。而振動系統(tǒng)的固有頻率不僅和振動錘參數(shù)有關(guān)，還與土壤的參數(shù)有關(guān)，不同地層土壤的自振頻率有著很大的差別。下面表格是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得到的不同地層振動錘 好頻率范圍。試驗(yàn)證明，其他參數(shù)一定的情況下，增大振動頻率可以使得飽和沙土的液化加速，土壤阻力相應(yīng)的快速減少，比起提高振幅更能有效提高樁的運(yùn)動加速度，從而使沉樁效率得以顯著提高，但激振頻率提高過高會引起輸出功率過大，所以確定激振頻率時還應(yīng)綜合考慮。

液壓振動錘的工作原理

　　挖掘機(jī)液壓泵提供液壓動力驅(qū)動液壓馬達(dá)進(jìn)行高速的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動偏心齒輪組進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生高頻振動力，內(nèi)箱體與外箱體之間布滿減震橡膠，減少振動力的往上傳遞造成吊架與挖掘機(jī)大小臂的損壞，同時產(chǎn)生向下的振動力。內(nèi)箱體總成與夾頭總成直接對接，這樣子內(nèi)箱體總成產(chǎn)生的振動力可以直接傳遞至工件。箱體產(chǎn)生的高頻振動力可使工件周圍的土壤進(jìn)行高頻振動，從而進(jìn)行打樁與拔樁作業(yè)。振動式沉拔樁錘是利用其高頻振動，以高加速度振動樁身，將機(jī)械產(chǎn)生的垂直振動傳給樁體，導(dǎo)致樁周圍的土體結(jié)構(gòu)因振動發(fā)生變化，強(qiáng)度降低。

樁身周圍土體液化，減少樁側(cè)與土體的摩擦阻力，然后以挖機(jī)下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。拔樁時，在一邊振動的情況下，以挖機(jī)上提力將樁拔起。打樁機(jī)械所需要的激振力要根據(jù)場地土層、土質(zhì)、含水量及樁的種類、構(gòu)造而綜合確定。 振動法沉樁效率較其它工法為高，主要適用于鋼板樁、鋼管樁及長8m以內(nèi)的細(xì)長混凝土預(yù)制樁。這種沉樁法適用于砂土中作業(yè)，在黏土中效果較差，必須選用較大功率的機(jī)型。