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工業鍋爐設計算標準方法

鍋爐布置于輻射煙道上方，鍋筒內部采用水下孔板加波形板分離器。余熱鍋爐本體爐室、爐頂均采用敷管式爐墻，爐墻外面有外護板。兩水冷壁墻的交接處設有密封板和密封罩。煙氣從左側進入余熱鍋爐，一二室之間通過讓管形成煙氣轉彎通道，通過輻射換熱與膜式壁的受熱面傳熱。各室的傳熱計算采用校核方式進行，其主要算法依據《工業鍋爐設計計算標準方法》的爐膛傳熱計算方法，在確定進入余熱鍋爐的入口濕度后，依次計算出各室的出口溫度。

焦化工序現階段已回收利用的余熱

焦化工序現階段已回收利用的余熱余能資源包括焦炭顯熱、焦爐煤氣潛熱、煙道氣顯熱和初冷水顯熱。焦炭顯熱主要是采用干熄焦技術回收利用產生蒸汽用于發電，目前干熄焦發電技術在國內鋼鐵聯合企業的應用普及率已很高。焦爐煤氣熱值高，是一種燃料，目前已得到充分利用，放散率很低，主要利用途徑是供各生產用戶使用，富余資源用于驅動鍋爐發電。同時，由于焦爐煤氣富含氫氣和，提升利用品位，將其作為化工原料生產、合成氨等化工產品及資源的利用方式近年來得到了更多的關注。

回轉窯是一種高耗能設備，在熟料煅燒過程中，廢 氣熱耗占干法窯的30％左右，簡體輻射熱耗占干法 窯的6％左右。在國家節能減排政策的號召下，回收回轉窯廢氣余熱的項目普遍展開，取得了可觀的經濟和環境效益，比如余熱發電項目的配置。而回轉窯簡體表面溫度大部分居于230～350℃之間，熱量以輻射的方式和自然對流方式散失到環境中。

目前，此部分熱量基本沒有得到回收利用，即使有少量利用，也不是很完善。窯尾預熱器、分解爐、篦冷機等靜置設備的表面散熱，可盡量能使用新型保溫材料降低其能量損失。

換熱器是一種能實現不同溫度的物料之間熱量傳遞的節能設備，能使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到規定的指標，也是提高能源利用率的主要設備之一。有關研發人員根據冷床熱源特點而將換熱裝置應用到冷床的余熱回收過程中。

四個支撐腳擱置在冷床左右兩側的走臺上，每5根鋼管為一組，上下交錯排列。水箱由鋼板焊成，其內部由鋼板分成上下兩層，每一層又由一塊塊鋼板隔成一個個小封閉腔，每一個封閉腔與一組或兩組并排的鋼管相接，。該換熱器結構簡單、制作方便，而且因為有多個封閉腔，致使水流行程很長，水吸熱充分。，使得冷水經過水管時，能充分吸收熱鋼坯釋放的熱量。