清遠(yuǎn)回收穩(wěn)定土拌合站廠家信賴推薦「祥坤機(jī)械」

一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長(zhǎng)時(shí)間不應(yīng)超過兩小時(shí)。有效提高穩(wěn)定土拌和站的拌合效率的工作主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，希望以上說明對(duì)大家的操作能有所幫助。通過含水量試驗(yàn)，水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時(shí)間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補(bǔ)，所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應(yīng)比含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

水穩(wěn)拌和站的全套設(shè)備只需一名操作人員，操作十分簡(jiǎn)單，那么關(guān)于水穩(wěn)拌和站的突出特點(diǎn)，大家具體了解多少呢，我們來詳細(xì)分析下：

1、骨料斗加寬，可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。

2、電腦調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

3、采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。

4、的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。

5、為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。

6、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。

7、成品倉(cāng)加大、通道加寬，為成品料運(yùn)輸提供便利。

8、單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

9、全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能、手動(dòng)、自動(dòng)可選。

穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了，它在機(jī)械方面的優(yōu)勢(shì)也十分明顯，下面說下關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢(shì)。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。  

3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。

5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，城市建設(shè)和基礎(chǔ)建設(shè)的不斷推進(jìn)，商品混凝土的需求日益增加。然而，帶來飛速發(fā)展的同時(shí)，我們不得不面對(duì)的困擾也隨之而來，穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的處理和控制仍然是困擾著許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題。

要正確處理穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的粉塵問題，就要找到產(chǎn)生此問題的原因然后對(duì)癥下藥。穩(wěn)定土拌合站之所以產(chǎn)生粉塵問題一部分原因是因?yàn)樵O(shè)備選擇不合理，另一部分原因是使用者使用不當(dāng)造成的.