手機中板脫模劑工廠免費咨詢,東莞渝晟生物有限公司

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脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。無機脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。作用于模具和制品制件，形成耐沖刷，潤滑良好流動性，沒有摩擦，耐高溫，有具有保溫效果，保護鎂液體在模具中流動，成型，后脫模取出制品。有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。高聚物脫模劑，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩定性比有機物脫模劑好得多。

使用脫膜劑時，應先將模具清理干凈。噴涂要均勻，噴涂量要適當；皮膜過厚—脫模皮膜形成慢，溶液流淌旋卷；易造成氣體液面起皺及沉積等。皮膜過薄—產生局部油膜破，脫模性不好；易造成鑄件表面留下痕跡、咬住等現象。用途等級:壓鑄脫模劑、鍛造脫模劑、擠壓脫模劑，溶解性:水性脫模劑、油性脫模劑，有效物質含量:30（％），主要用途:鋅.鎂.鈦.銅.鋁合金鍛造、壓鑄、擠壓脫模劑。脫模劑具有良好的水稀釋性和穩定性，有優異的化學穩定性，無毒無腐蝕性，可以經稀釋后以噴灑、浸泡、擦拭的方式使用。

壓鑄脫模劑的功能作用，冷卻模具表面合金的注入溫度一般為680/720℃,其中的部分為300-350℃.模具內部的冷卻循環(水循環)能保持模具的大部分在循環使用的溫度上(150/200℃),但是在模具“表面'需要外部的熱交換，在噴涂脫模劑時，其中的水分會蒸發(一般在80至100℃之間)，達到降溫的效果，并釋放出脫模劑的活性組分。對脫模劑的要求主要是：有一定的熱穩定性和化學惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。模劑在進行使用的時候，可以和同種材料或其他類型的劑來一起使用，不會產生什么不能融合人或是物理或化學反應，可以更好的將材料進行配合，使得所含有的效果更加好。

脫模劑的使用方法也有講究：

1、首先要稀釋脫模劑，按照廠家提供的比例正確稀釋脫模劑

2、取配比好的脫模劑，加入噴壺內，不能加入太多太慢，只要加到噴壺的2/3

3、將領取的管坯防止在管坯存放車上，注意一車一種管坯

4、操作者一手握住管坯，一手握住噴壺的手柄，適量施壓手柄數次，將脫模劑均勻的噴涂在管坯端口內；

5、噴涂完成，將噴壺防止在管坯車上。