便攜式三坐標檢測廠家廠家供應【無錫三廣眾成精工】

大型水泵葉輪應用三坐標進行測量

       在傳統的大型水泵葉輪的加工制造過程中，加工量的確定是通過劃線工人按進水口找圓，出水口找平來確定的。但是由于葉輪流道及前后蓋板各表面均為鑄造表面，各表面的鑄造余量十分不均勻，單憑劃線工人用傳統方法對葉輪進行劃線操作，不僅要求工人有極高的經驗，而且找出來的加工基準也十分粗糙，按此基準加工的葉輪出現的偏差比較大，導致加工出來的葉輪與設計的理想尺寸相差甚遠，以致在進行水力性能試驗時達不到設計要求，而且由于葉輪水力中心線沒在設計理論位置，導致葉片的厚度不均勻，使機組振動噪音等各項要求嚴重超標。三坐標測量機可以應用3D數模的輸入，將成品模具與數模上的定位、尺寸、相關的形位公差、曲線、曲面進行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質量，從而形成完整的模具成品檢測報告。

      通過以上各個原因的分析，不難看出，葉輪水力中心線的位置確定是關系到整個泵性能的關鍵。而如何確定葉輪的水力中心線，一度成為了一道測量難題，大大的阻礙了水泵技術的發展，質量的提高。三坐標測量機已經發展出了多種類型結構，來針對不同工件，不同環境的測量需求。直到思瑞三坐標測量儀應用到水泵葉輪中來進行測量，才的解決了這一檢測難題。

       針對大型水泵葉輪的設計，技術人員充分利用思瑞三坐標測量儀在測量方面的優勢，進行精準的檢測，準確的確立出了水力中心線，以1佳的方式體現出設計員的設計理念，從而達到設計要求的精密參數。經過驗證，經過三坐標測量機測量葉輪水力中心線的水泵葉輪，進行精加工找正后，完全符合設計的要求，振動噪音也大大的減少。三坐標測量對于裝載機發展的意義在日常的施工現場，我們經常可以看到用來鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料的裝載機，裝載機已經成為公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設工程的土石方施工機械。使水泵葉輪的加工制造又上了一個新臺階。

便攜式三坐標測量機在車身制造中的應用

        汽車的制造，是一項非常復雜且嚴謹的工作，作為現代社會為普遍的交通工具，安全可靠是他的必備特性。汽車車身的部品大多形狀復雜，部品間在配合時容易發生不良，且不易被發現。而傳統的解決方法，是依靠品質技術人員的經驗，采取換裝、手修、試加工等方式來進行相應的解決。三坐標測量機能完成齒輪單向截面整體誤差、雙向截面整體誤差、單向全齒寬整體誤差、雙向全齒寬整體誤差并導入數據模型，從中可得出截面的切向綜合誤差，分析齒輪的傳動質量并進行齒向工藝誤差分析等。這很明顯會存在疏漏，不精1確，人工誤差等狀況。三坐標測量機的應用，讓汽車的制造質量得到了飛躍性的發展，三坐標測量機不僅能對孔位，位置等進行尺寸測量，也能對部品的形面進行掃描分析，確定不良的位置和偏差量，有效的確定真正原因，而且微米級別的精度誤差，更是人工檢測無法比擬的。

       三坐標測量機已經發展出了多種類型結構，來針對不同工件，不同環境的測量需求。車身的零部件大多板厚較薄，而且形狀復雜，在加工過程中存在應力，為了消除應力的影響，需要對部品配合進行定位和配合，所以在新車型導入初期，需要對焊接夾具進行處理和公差內的調整。焊接車間環境惡劣，部品反復的裝件取件，焊接夾具不可避免的會發生松動和磨損，所以需要對夾具進行定期的測量和維護。根據被測幾何型面上若干個測點的坐標值即可計算出待測的幾何尺寸和形位誤差。固定式三坐標測量機對于測量環境的要求較高，往往無法在惡劣環境下進行的測量，便攜式三坐標測量機就成為了汽車車身和總成夾具的首1選測量儀器。便攜式三坐標測量機通過測量夾具的空間坐標值，得出夾具的三維空間坐標的偏差，利用這些偏差就可以分析，調整夾具，以達到提高車身幾何尺寸的目的。

       具有、高柔性、適應環境能力強的思瑞測量便攜式三坐標測量機，可以滿足從小到大的多種尺寸的檢測，在夾具精度保證，夾具精度維護，零部件單品狀態，分總成狀態，總成狀態，不良事項解析中有著廣泛的應用。

三坐標測量儀固定工件有哪些方法

   由于三坐標測量儀是高精密測量儀器，對測量精度的要求非常高，任何因素都可能影響它的測量結果。所以三坐標測量儀在測量工件時，工件的放置是否穩定對測量結果有很大的影響。

   我們知道，三坐標測量儀在測量工件時，需要將工件穩定的放置在工作臺上，且任何外力不能夠影響工件及測量機性質，這樣才能夠保證測量記得結果可信度高，這就需要把工件固定，以下對不同情況、不同的工件固定方法進行分類，以供參考：

一、按照固定方式分類：

1、粘結

   工件亦可以用裝有合適膠棒的膠槍把零件直接固定在臺面上；隨著三維CAD軟件的應用，越來越多的技術部門使用三維CAD建模技術進行設計。此方法的優點是零件不會因夾持力而變形，用戶應保證所有的被測特征均是可以觸及，但必須記住直接與臺面接觸的特征是不可觸及的，測量結束后應當用適當的溶劑把膠去掉，這種方法主要的缺點是用目測的方法來調整工件方向。

儀器臘是除膠以外的另外一種固定物，它用手來加熱及軟化，和膠一樣把零件的邊緣和工作臺固定起來。由于儀器臘在應用一個小時內會變形，導致零件位置變化，所以只有在過了變形期才能測量。

2、夾具

   工件夾持系統向用戶構造一個簡單的面向任務的夾具，在其中安裝工件，使零件便于定位。夾持系統不會使工件變形，在使用時應確保所有被測特征均是可觸及的，這樣才能夠縮短測量時間，固定夾具現在已經在廣泛應用。

二、按照工件外形、重量分類：

1、輕型零件

   對小的輕型零件，可以用橡皮泥、儀器臘等材料來固定零件，但用戶應確保在測量結束以后從機器和零件上清除所有的痕跡。在某些情況下要用機械的方法把零件固定在三坐標測量機上，用戶應當知道夾持力會引起零件變形，因此必須注意不要過分夾緊，推薦在夾具和零件間隔軟的墊子。磁力的及真空卡盤亦可以作為另一種夾持方法。針對大型水泵葉輪的設計，技術人員充分利用思瑞三坐標測量儀在測量方面的優勢，進行高效精準的檢測，準確的確立出了水力中心線，以最1佳的方式體現出設計員的設計理念，從而達到設計要求的精密參數。

2、重型零件

   若被測零件足夠重，以至于不需任何夾持裝置就可以穩定的放在機器臺面上；用戶應當知道測量時零件處于自由狀態，亦就是不需用任何安全裝置，工件不會產生位移，但是操作者要知道重型零件必然會引起機器變形。

   掌握三坐標測量儀固定工件的方法，是三坐標測量機使用者必須要掌握的知識，在測量過程中不能正確地固定工件，精度的準確性就無從談起。