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三坐標測量儀在沖壓件加工中的應用

       沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。三坐標測量機采用凸輪模塊，是一款操作方便，功能強大的凸輪檢測工具。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形。此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

       沖壓件的檢測主要有硬度檢測、尺寸檢測等，硬度檢測的主要目的是確定購入的金屬板材退火程度是否適合隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工序，需要不同硬度級別的板材。其結構形式(總體布局形式)主要取決于三組坐標的相對運動方式，它對測量機的精度和適用性影響很大。用于沖壓件加工的鋁合金可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

       沖壓件的尺寸測量，是進行產品的設計與改進，進行逆向工程。另外，在測量工作臺上，還可以配置繞Z軸旋轉的分度轉臺和繞X軸旋轉的帶一等座的分度頭，以方便螺紋、齒輪、凸輪等的測量。因此，在三坐標測量機的選擇時，要考慮在軟件功能上要求有強大的CAD功能，思瑞三坐標測量儀采用行業軟件PC-DMIS，既具備導入CAD模型功能將數模比對，又能提供逆向CAD測量。與此同時，依托全球1大的測量技術集團海克斯康全球的資源與技術優勢，思瑞三坐標測量儀均采用進口世界供養商的零部件，在國內組裝的方式，進一步提升了產品的高性價比，完成對于任何工件不同特征的檢測。

       沖壓行業是一個涉及領域極其廣泛的行業，深入到制造業的方方面面。三坐標測量儀在沖壓行業的應用，使得沖壓件的檢測、設計、逆向工程得到大大的改善，促進了沖壓行業的發展。

決定三坐標測量儀品質有哪些因素

   現代工業生產過程中，很多行業都會用到三坐標測量儀高精密檢測儀器，通過三坐標測量儀的精準測量來保證產品的質量。在加工制造業中，加工設計的零件與設計的標準越趨于一致，就說明這個零件的加工設計的質量就越高。然而，很多的使用企業并不知道怎么樣去選擇好的三坐標測量儀，不知道一臺好的三坐標由哪些因素決定。那么一臺好的三坐標測量儀由哪些因素決定呢？好的三坐標測量儀又該如何選擇？

   我們在選擇三坐標測量機時，可以從以下幾個方面來考察，從而得到自己需要的三坐標測量機。

一、設備精度

   根據自己的產品選擇適當的設備精度，精度并不是越高久越好，選擇適合自己使用的就行，精度越高價格自然就越高，要考慮性價比。

二、生產商定位

   首先要看自己到底是要什么檔次的設備，目前來說行業領1先的品牌是儀器。

三、結構確定

   一般來說現在的是橋式機，可以適應大部分產品的測量;如果是測汽車整車或者大型加工件，可以考慮龍門式。如果是測量整車內部尺寸或者車身之類，可以考慮水平臂結構。

四、測量范圍

   根據自己的產品確定需要的測量范圍，但是一般來說三坐標的測量范圍不會小于400*400*400，因為太小了設備不穩定，設備越大越重，相對來說就越穩定。

五、測量軟件

   考察軟件是要考察哪些基本配置，哪些是選項配置，需要配置哪些可以滿足自己的要求，要問清楚后期升級的費用，1好選擇沒有時間鎖的軟件。

六、選擇測頭

   選擇適合自己使用的測頭，不同的測頭對三坐標測量機的價格影響很大，1便宜的幾千塊錢，貴的上百萬。

七、售后服務

   這是非常重要的一個方面，要問清楚廠家軟件升級的費用，后期人員培訓的費用，每年校正的費用，售后服務響應時間，維修人員都駐扎在什么地方。

三坐標測量儀改造知識

    我國自上世紀70年始生產三坐標測量儀，在這三十年間，三坐標測量儀的的各方面性能，都得到了極大的發展。三坐標測量儀和三次元測量儀三坐標測量儀是一種檢測物體形狀、長度和角度的工具性儀器，主要用在機械制造業、航空航天業或是汽車制造業等，它是目前較先進的檢測儀器。因些，以前購買的三坐標測量儀，可能已經滿足不了現在的測量需求，我們有必要對三坐標測量儀進行改造。以下是儀器給出的幾點建議，希望對您有所幫助。

   一、科技發展日新月異，發展非常迅速，購買當時即使是1先進、的設備，經歷十余年的變革，現在已經論為舊設備。三坐標測量儀的Z向，采取獲得專利的氣動平衡技術，采用柔性懸掛系統，避免了軸向運動和傳動系統之間的干涉問題，提高了三坐標測量儀的穩定性和測量精度。三坐標測量儀與工作機械不一樣，電機和驅動部分不會承受過大的荷重，在管理好的情況下，硬件壽命維持時間較長。因此在對硬件變動不大的時候，對控制系統、測頭系統、軟件系統進行改造，就可以得到跟新設備一樣的效果。

   二、改造三坐標測量儀費用實惠，因為三坐標測量機改造只是針對設備部分組成，如控制系統、測頭系統等，因此改造價格一般會低于新機價格10%-50%，能夠為企業節省費用。

   三、三坐標測量儀廠家眾多，在擁有多臺三坐標測量儀企業中，很多存在擁有多品牌三坐標測量儀，這樣在測量程序共享、數據共享上面存在接口負責，增加操作人員工作量，降低了測量效率的問題，改造軟件系統、控制系統后，能夠解決以上問題，同時也便于用戶對三坐標測量儀進行管理。由于三坐標測量機具有高準確度、高效率、測量范圍大的優點，已成為幾何量測量儀器的一個主要發展方向。

   選擇將三坐標測量儀改造，應考慮生產商的技術能力。儀器儀表有限公司是業技領1先的品牌，擁有一支專業的技術服務團隊，在三坐標測量機研發、改造等方面積累了豐富的經驗，其專業水平深受用戶的好評與信賴。

常用的三坐標測量儀導軌

   導軌是三坐標測量儀主機結構的重要組成部分，是三坐標測量儀實現三維運動必要的組成部件，也是保證三坐標平穩、運動的關鍵部件。思瑞三坐標測量儀就主要對輪轂的圓度，孔徑，位置度等等的尺寸精度進行測量把關，以保證車輪達到設計時的理想狀態，如果出現測量出偏差，則需要重新進行加工修整，確保車輪合格之后，才能進行沖擊試驗、彎曲疲勞試驗、徑向疲勞試驗等等一系列的強度性能試驗。三坐標測量機多采用滑動導軌、直線滾珠導軌和氣浮導軌，其中使用的是直線滾珠導軌和氣浮導軌。現在，我們就來了解下這兩種較為常用導軌。

一． 直線滾珠導軌

   采用直線滾珠導軌的優點是省去全套壓縮空氣設備及氣動控制組件，成本較低，適于無氣源的環境。第二、有了三坐標高精密測量儀，使測量的精度得到了最1大可能的提高，生產的三坐標測量儀，采用全航空鋁結構。它剛性較好，承載能力強，比簡單的滾珠軸承，受個別滾珠疵瑕的影響要小，有一定的勻差效應。但由于鋼球及導軌原因，該結構的測量機精度稍低，摩擦力較大，因而控制性能亦與氣浮導軌特性不同。它的安裝、調整找正對整機的性能的影響亦較大。

二、氣浮導軌

   氣浮導軌的核心是氣浮軸承（空氣軸承），利用氣浮軸承小孔節流形成氣腔內的高壓，在導軌和氣浮軸承間形成具有一定承載能力和剛性的薄膜。及時地把生產中的情況信息反饋給加工制造者，確保了加工制造方面的質量。氣浮導軌具有無摩擦及無磨損的特性，由于勻差效應，運動的局部直線度及角度擺動較小。精度較高的三坐標測量儀一般采用氣浮導軌。

   氣浮軸承的性能有4個要求：抗氣振能力、、耗氣量、即承載能力，承載剛性（氣浮間隙每變化一微米承載能力的變化）。思瑞測量生產的三坐標測量儀能夠實現自動測量工件，只要把工作放在被測臺上，通過三坐標測量儀的自動測量功能，可以輕松、準確的讀出被測量的工件數據信息，實現被測量物體的自動測量和報告輸出，節約時間，準確率也大幅提高，從而大幅提高測量的效率。其他的要求還包括防銹性能、安裝的工藝性，支承等的載荷設計亦不能忽略。對超測量機，氣浮間隙及氣腔壓力的穩定至關重要，超測量機往往設置氣浮軸承壓力檢查引出孔。

   三坐標測量機導軌質地較脆，保養要用酒精和脫脂棉擦拭，一定要注意不要在導軌上放置零件和工具，以免造成碰傷。相對來說，三坐標測量機導軌非常脆弱，需要我們細心呵護。