淮安雙螺桿雙階式造粒機公司廠家直供

單螺桿擠出機

基于目前市場上廣泛應用的單螺桿擠出機產量低、能耗高的事實，南京科銳擠出機械有限公司在借鑒德國設備的基礎上，結合多年的實踐經驗，于2013年成功推出“CSE TM系列單螺桿擠出機。該機產量大、能耗低、同時具有優異的抗磨損性。在加工管材時，該機的比功耗為0.25~0.3 kw.h/kg，加工板、片材和造粒時比功耗為0.15~0.2kw.h/kg。2：螺桿針對料子特性而設計，產量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿，整機配置加大，增加設備使用壽命，外觀合理化設計，有獨特的美感。顯著低于目前應用中的單螺桿擠出機。現有的擠出生產線只需更換主機（機筒、螺桿和減速器），即可實現單位能耗降低30%-50%，產量提高30%以上，使你的產品更具成本優勢！

單螺桿造粒機具有生產的優點，適合多種高分子材料的加工，使用范圍十分廣泛。單螺桿造粒機作為的造粒設備，隨著近年來金屬冶金行業的發展，經過設備的改進還可用于金屬粉末的造粒。

自該設備問世以來，人們就從未停止過對它的研究。初人們對單螺桿造粒機的研究僅是在造粒機的結構完善和理論研究上，這只能適當提高產量和改善終制品的性能。

第三是驅動系統。主要有馬達驅動和電機驅動兩種，馬達驅動是業內轉速較高的驅動之一，轉速可達900r/mim。單螺桿的擠出原理單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。后又采取同步電機驅動，即扭矩電機直接與螺桿聯接，轉速高達1200r/mim，單螺桿通過增大長徑比，同時又采用大驅動力的電機，實現了巨大的性能升級。

長久以來，造粒機作為成形行業的基礎使用設備，高速、高產一直是造粒機發展的方向。一般的造粒機只能回收生產以PP、PE為主的通用塑料，這也是塑料市場中較為常見的塑料原料。目前，人們對單螺桿造粒機不僅僅局限于高速、高產要求，高適應性(適合多種物料的加工，如金屬、陶瓷等)也是人們對它的發展追求，隨著人們對它的大力研究和改進，單螺桿造粒機將向更廣闊的范圍發展。