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發布時間:2020-07-23 21:42  





永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工:
切料模。切料模由切料刀和切料刀板組成,切料模的作用是在冷鐓機的每一次行程內(雙擊冷鐓機每二次行程內),切斷由送料輥輪送人的絲材.再由切料刀板或夾鉗送到墩鍛下位進行鐓鍛。
鐓鍛模。鐓鍛模一般分預鐓模(初沖模)與成型模(精沖模),用于工件頭部成型。預鐓模按照逐漸過渡變形的原則,通常制成錐形型腔或圓形型腔。成型沖模的幾何形狀和尺寸精度,則按照成品的要求設計。
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用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘等)用的鋼稱為冷鐓鋼,俗稱鉚螺鋼。通常使用的有調質型合金鋼、低溫回火型合金結構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件,不但效率好、質量好,而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對原材料的質量要求較高。確定鐓鍛次數,考慮下列因素:鐓鍛比即坯料需要變形部分的長度與直徑的比,比值過大,一次鐓鍛就會出現縱彎現象,壓扁后,會出現夾層,如下圖所示。
合格的冷鐓加工材料必須滿足的要求: 冷鐓性能:冷鐓性能好是指鋼絲具有較低的變形抗力,能經受很大程度的變形而不產生裂紋,一般認為以斷面收縮率和屈強比作為衡量冷鐓性能指標比較可靠。合金鋼的斷面收縮率應不小于50%。冷鐓鋼絲的屈強比小,冷鐓性能相對要好,合金鋼的屈強比應不大于0.70。從冷鐓性能角度考慮,鋼絲的冷加工強化系數越低越好,即不易產生加工硬化。棘輪機構具有結構簡單,制造方便,運動角可在工作過程中,并可在較大范圍內調整等特點,但是傳動精度較差,且棘爪在齒表面滑行時引起噪音,沖擊齒尖易磨損而不易用于高速。

冷鐓多在專用的冷鐓機上進行﹐便于實現連續﹑多工位﹑自動化生產。冷鐓加工的主要對象是中小尺寸的制件,對鍛件的尺寸精度、重量精度及力學性能等都滿足了較高的要求。實際生產中,緊固件冷成型工藝,在冷鐓的過程中,常常伴隨有擠壓的方式。隨著中小型鍛件的精化生產發展及冷擠壓、溫擠壓工藝的推廣應用,多工位冷擠壓壓力機、精壓機及針對某種鍛件而設計制造的專機會得到大力發展
