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發布時間:2020-11-13 14:28  





鍋爐空氣預熱器反轉改造后
某電廠2號鍋爐空氣預熱器轉子反轉改造后,鍋爐排煙溫度同比下降了5 ℃,取得了較好的節能效果。但對空氣預熱器進行改造后,冷熱端徑向、旁路、軸向密封間隙偏離原設計值,造成漏風率增加;冷、熱端,軸向、徑向密封片磨損嚴重;建議對空氣預熱器各部密封間隙進行校對,在降低排煙溫度的同時保持較低的漏風率。
石油化工中加熱爐余熱回收
近年來,隨著對能源利用率的要求不斷提高,要求加熱爐的排煙溫度進一步降低,將以往設定的160℃排煙溫度降低到120℃,加熱爐的熱效率可提高到90%以上。
利用常規熱管換熱器將排煙溫度降低到160℃,是比較容易實現的,但要求將排煙溫度再由160℃降低到120℃以下,回首這部分熱量的主要問題在于解決設備和熱管的腐蝕問題。對于熱管換熱器的殼體防腐可以采用內襯耐酸澆注防護;對于熱管要合理的回收熱量,顯然,基管采用耐酸合金鋼是不經濟的,既要保證熱管傳熱性能又要經濟合理的回收熱量,由此,開發出了耐腐蝕搪瓷熱管,搪瓷熱管是在普通碳鋼(翅片管)外涂一層耐酸搪瓷。由于搪瓷層很薄,一般厚度為0.2mm,且與碳鋼結合緊密,對傳熱效果影響很小,與碳鋼管相比,相對降低約6%~10%;且搪瓷表面光滑,不易結垢和積灰,又耐磨損、抗腐蝕;投資費用較選用耐酸不銹鋼有明顯的降低。
搪瓷熱管作為抗腐蝕傳熱元件以其防腐和價格優勢可用于許多領域,特別對抗硫酸腐蝕有很大的優越性。在碳鋼上涂敷燒鍍搪瓷制造熱管其制造成本較不銹鋼低,抗腐蝕性能比不銹鋼高得多,特別是在纏繞翅片的碳鋼管上成功燒鍍搪瓷,為熱管在低溫腐蝕性環境中的熱量回收提供了有利的保障。
回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式
固定式密封。根據回轉式空氣預熱器運行參數,預先計算出熱態下密封片和扇形板、弧形板之間的膨脹間隙,在安裝時預留出來,以保證熱態運行時膨脹以后達到的密封狀態。由于轉子上的密封片跟扇形板、弧形板之間的冷態間隙是轉子與扇形板、空氣預熱器頂底結構之間的“熱膨脹差”,計算和調整方法復雜,施工要求嚴格。這種技術只被Howden公司掌握,并作為核心技術,通常不提供給客戶冷態設定數據和設定方法。國內目前還沒有無法計算出冷態間隙設定值,自行設定間隙往往存在較大偏差。
彈片式密封。密封片用彈性材料制作,以保證間隙改變時仍能很好地貼合靜態密封面,保證密封。由于旋轉式空氣預熱器處于長期持續運轉狀態,并且運行環境惡劣,彈性密封片長期處于高溫和反復受力狀態,很容易造成彈性失效,甚至疲勞斷裂,整塊密封片折斷,造成更大漏風,而且轉子旋轉需要克服彈片阻力,使旋轉阻力增大,增加了驅動裝置耗電量。