昆明壓球機應用范圍_詳細介紹 中州型煤機械

      高壓型煤壓球機生產高質量球團的關鍵因素：1、型球的冷卻、輸送和防破碎這是保證型球整球率的又一重要環節。2、解決尋找廉價、來源廣、效果好的粘結劑替代軟瀝青，是配型煤煉焦發展的一個關鍵。3、物料與粘結劑充分混捏這是保證有效地利用粘結劑和提高壓球機成型煤強度的重要環節，混捏機是實現充分混捏的關鍵設備。由于成型球是在80～100mpa下進行，此時粘結劑均布在煤粒表面上，但仍屬液膜狀，故型煤強度不大。采用帶空氣通風冷卻的網式運輸機，可以在輸送型煤的同時，冷卻型煤提高強度，但要縮短運輸距離，減少運轉和進倉時的落差，并采取相應的防破碎裝置。也有的將壓球機型球卸至粉煤運輸帶上，與粉煤一起運轉，以減少撞擊，提高整球率。壓球機加工物料型煤是用一種或數種礦粉與一定比例的粘結劑或固硫劑在一定壓力下加工形成的，具有一定形狀和一定理化性能的煤炭產品。

    型煤設備壓球機成型的原理大致都是一樣的，通過兩個壓輥之間進料，液壓缸有過載保護裝置當壓力過大或者故障的時候，液壓泵會自動停機來起到對設備的保護。當溢流閥開啟回流的時候，活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞?？梢哉f型煤設備壓球機的整機設計都比較人性化，在能滿足產量的時候來讓操作更方便。節能方面也做的很好，采用節能電機減速機來控制電耗。

    不同類型的壓球機其球窩的形狀大小會因物料的不同而不一樣，以達到各種不同的要求的。 比如說對于干粉壓球機，則需要選擇扁方型的球窩，而球窩選擇的不大且較淺，其主要原因是干粉壓球機在壓制原料的時候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球窩和大球窩的話，成球率就不高。甚至很難成型。對于型煤壓球機應盡量選用大的球窩，球窩則應設置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達百分之90，且成球強度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強度。所以壓球機設備輥皮的樣式設計也要參考和遵循其他方面。