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              三軸止水帷幕施工價(jià)格品牌企業(yè)【山西通順建筑】

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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-21 08:18  








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              型鋼的制作與插入起拔

              施工中采用工字鋼,對(duì)接采用內(nèi)菱形接樁法。為保證型鋼表面平整光滑,其表面平整度控制1‰以內(nèi),并應(yīng)在菱形四角留Φ10小孔。

              型鋼拔出,減摩劑至關(guān)重要。型鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹,并在干燥條件下涂抹減摩劑,搬運(yùn)使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。且攪拌樁頂制作圍檁前,事先用牛皮紙將型鋼包裹好進(jìn)行隔離,以利拔樁。

              型鋼應(yīng)在水泥土初凝前插入。插入前應(yīng)校正位置,設(shè)立導(dǎo)向裝置,以保證垂直度小于1%,插入過程中,必須吊直型鋼,盡量靠自重壓沉。若壓沉無法到位,再開啟振動(dòng)下沉至標(biāo)高。

              型鋼回收。采用2臺(tái)液壓千斤頂組成的起拔器夾持型鋼頂升,使其松動(dòng),然后采用振動(dòng)錘,利用振動(dòng)方式或履帶式吊車強(qiáng)力起拔,將H型鋼拔出。采用邊拔型鋼邊進(jìn)行注漿充填空隙的方法進(jìn)行施工。

              公司始終堅(jiān)持安全可靠、質(zhì)量至上的原則,保質(zhì)保量保工期的完成各項(xiàng)工程,在工程建設(shè)上,通順人用誠(chéng)信和務(wù)實(shí)澆筑出一個(gè)個(gè)堅(jiān)固的基礎(chǔ),為社會(huì)的發(fā)展立下一座座豐碑。扎根龍城,鑄造九州基!通順公司竭誠(chéng)希望與社會(huì)各界新老朋友攜手合作,共創(chuàng)輝煌!




              SMW工法樁,SMW工法攪拌樁,SMW工法樁支護(hù),鋼板樁施工,鋼板樁圍堰施工

              SMW工法的起源與發(fā)展

              SMW工法樁由攪拌樁發(fā)展而來,但兩者不同。

              首先,攪拌樁攪拌頭一般呈十字形,SMW工法攪拌機(jī)攪拌頭呈螺旋形;

              其次,攪拌樁機(jī)械動(dòng)力小,SMW工法樁機(jī)械動(dòng)力大;

              第三,攪拌樁水泥摻量小,在軟土地區(qū),一般小于14%,SMW工法攪拌樁水泥摻量大,一般在20%左右;

              第四,攪拌樁漿液水灰比一般為0.5~0.7(軟土地區(qū)),SMW工法攪拌樁水灰比在1.5~2.0;

              第五,攪拌樁攪拌時(shí)不排土,擠土較大,而SMW工法攪拌樁攪拌時(shí)有少量排土,擠土較小。

              SMW工法的優(yōu)缺點(diǎn)

              優(yōu)點(diǎn):1、施工擾動(dòng)小;2、無泥漿污染;3、振動(dòng)噪聲小;4、止水性能好;5、適用范圍廣;6、施工工期短;7、施工場(chǎng)地小;8、廢土外運(yùn)少;9、安全性較高;10、工程造價(jià)低。

              缺點(diǎn):1、水泥土養(yǎng)護(hù)時(shí)間較長(zhǎng);2、與地下連續(xù)墻相比,施工質(zhì)量較難控制;3、與地下連續(xù)墻相比,整體性欠缺;4、與地下連續(xù)墻相比,抗?jié)B性欠佳。



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              SMW工法存在的問題

              有些工程應(yīng)用中出現(xiàn)滲漏、變形過大、地面沉降、型鋼無法拔起、甚至發(fā)生基坑坍塌的主要原因有:

              (1)水泥土中水泥摻量不夠,或者沒有區(qū)別對(duì)待不同的土層;

              (2)泥漿夜的配合比不當(dāng),漿液濃度過小,H型鋼易發(fā)生傾斜或位移,濃度過大,則型鋼插入困難;

              (3)水泥土攪拌過程中下沉或提升速度過快,造成攪拌不均勻;

              (4)水泥土攪拌樁搭接厚度不夠;

              (5)水泥土攪拌樁或H型鋼垂直度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

              (6)水泥土養(yǎng)護(hù)時(shí)間未到即進(jìn)行開挖,強(qiáng)度不夠;

              (7)施工過程中出現(xiàn)間斷,造成施工冷縫;

              (8)基坑開挖時(shí)支撐設(shè)置不及時(shí);

              (9)H型鋼表面減阻劑涂抹不均勻;

              (10)型鋼拔出后的空隙未及時(shí)回填;

              (11)施工隊(duì)伍素質(zhì)良莠不齊。






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