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蘇州噴涂設(shè)備

按加熱形式可分為熱風循環(huán)加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環(huán)相結(jié)合的加熱形式，目前使用廣泛的主要為熱風循環(huán)加熱方式。

     烘干室結(jié)構(gòu)：烘干室主要有保溫室體、加熱裝置、熱風循環(huán)裝置、門洞保溫裝置、廢氣處理裝置、電氣控制裝置等組成。

     選擇烘干室主要考慮的因素：

     1、涂料所需的烘干溫度和烘干時間。

     2、工件的材質(zhì)、尺寸大小、重量、要求的生產(chǎn)能力。

     3、當?shù)氐哪茉垂┙o情況，以及能源的價格，烘干室高能耗設(shè)備，選擇合適的加熱能源可以做到有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

     4、漆膜的質(zhì)量要求，包括光潔度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲線圖等。

涂裝設(shè)備工藝時間有所偏差

     有的設(shè)計者為了降低造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液；2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良；本自動化噴涂設(shè)備，包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機動車上設(shè)有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。3，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

輸送設(shè)備設(shè)計不當：

     從設(shè)計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設(shè)計不當?shù)脑挘菀讓ιa(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。

蘇州噴涂設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤

1、輸送設(shè)備設(shè)計不當：工件的輸送方式有多種，設(shè)計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應的要求。落下的粉末通過回收，過篩后可以再用，從而達到節(jié)能環(huán)保目的，使噴涂粉末盡可能的給客戶帶來最da經(jīng)濟效益。噴涂設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

 2、噴涂設(shè)備選型不當：由于產(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種噴涂設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設(shè)計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。如果在設(shè)計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。這類錯誤是噴涂設(shè)備工藝布局常見的錯誤。