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發布時間:2021-07-30 15:59  





擺線sew減速機出廠后,一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是減速機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速電機須使用中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。
2.保持減速電機清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
3.磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。

標準型擺線針輪sew減速機的輸入軸和輸出軸的軸伸形式為圓柱形,采用普通平鍵聯接。軸徑尺寸公差根號h6。普通平鍵尺寸按GB1096-79《普通平鍵型式尺寸》的規定。連接法蘭止口按GB1801-79的(h9)配合。
當采用聯軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯接時,推薦用彈性聯軸器。減速機與想配套機械用聯軸器聯接時,兩者軸心線的同心度不得超過聯軸器所允許的范圍。當擺線針輪減速機與齒輪、鏈輪相聯接時,必須保證兩者軸心線的平行度。當使用鏈輪來進行傳動時,不要把齒鏈放得過松,否則在起動時會產生沖擊力。
當把聯軸器、齒輪、鏈輪等聯接件聯接擺線針輪減速機的輸出軸時,不得采用直接錘擊的方法,應利用軸伸端螺孔旋入螺栓,通過壓板壓入。安裝后的減速機,正式使用前必須進行試運轉。在空載運轉正常的情況下,再逐漸加載運轉。
sew減速機的使用技巧:在運轉200~300小時后,應進行換油,在以后的使用中應定期檢查油的質量,對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對于長期連續工作的減速機,按運行5000小時或每年一次更換新油,長期停用的減速機,在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。

蝸輪蝸桿sew減速機是一種封閉的操作裝置,每對齒輪齒都會散發大量能量,因此隨著蝸輪蝸桿減速機的繼續運行,主機箱內的溫度逐漸升高,主機箱的容積逐漸增大。由于禁止更換減速器,因此會施加內部壓力,并且如果主機箱中的潤滑油飛揚,則會將其噴在主機箱的側壁上。透油性很強。因此,在主箱的壓力和油的不斷積聚下,它從各種縫隙中滲出。
蝸輪蝸桿減速機的總體設計不太科學的,不科學的設計方案會導致各種情況。這種情況在所有類型的工業設備中都會發生,通常在減速器中不存在,通風口蓋,蝸輪減速器無法均勻地調節壓力。這會增加壓力,并導致機油泄漏。因此,在購買蝸輪蝸桿減速機時,請嘗試選擇大品牌。
重要的一點是,越來越多的員工感到蝸輪蝸桿減速機中的機油泄漏實際上是一個小問題。忽略這種大情況,并仔細檢查在密封控制方面的責任。
