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發布時間:2020-10-01 18:26  





高頻焊接H型鋼的優勢
高頻焊接H型鋼相比較于其他的鋼材來說,施工費用很低,并且在同樣承重的條件下,這種鋼材料的自重要大大輕于其他的鋼種,在同等承重的條件下高頻焊接H型鋼可以有效的增加室內面積,減少空間的損失,所以使得總重量大大減輕,通過這樣的方式,會使運輸或者吊裝等機械的費用也會大大降低。這是一款近些年來才出現的一種鋼材料,一出市場就大受追捧,因為其輕便的重量,使得運輸方面的成本被降低。
H型鋼生產工藝流程
第二級是對生產過程的控制,即程序控制,程序控制計算機一般分兩線控制,一線控制熱軋作業區,一線控制精整作業區;第三級是對每道工序的控制,包括對加熱、軋制、鋸切等工序的控制,一般采用微型機進行控制。各工序微型機反應的生產信息通過中間計算機反映給各自的程序控制機,經程序控制機匯總分析后反映給中央控制機,中央控制機再根據生產標準要求發出下一步調整和控制的指令。總之,由于計算機反應迅速,可以對產品質量信息及時進行收集處理,因此計算機控制是進行生產工藝控制的手段。
H型鋼生產工藝的選擇
是采用傳統的鋼錠做原料。鋼坯在開坯機上被軋成似“狗骨頭”狀的異形坯,然后被送到由1~2架可逆粗軋機所組成的粗軋機組上軋制。軋機水平軋輥的碾軋和立輥的側壓,使異形坯腰厚進一步減薄,腿部變得更加尖扁。通常腿厚的壓縮量比腰部厚度壓縮量大,這可用在軋輥變形區軋件與軋輥接觸長度來解釋,因為從動立輥與軋件的接觸長度比水平輥與軋件的接觸長度要長。在精軋機架,軋件承受水平輥和立輥很小的壓縮,以及軋邊機對腿端部的矯正。