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噴膠機使用過程中常見問題及解決方法

膠閥滴漏。此種情形經常發生予膠閥關畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, *好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內*低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。*后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈穩定。自動噴膠機廠家

怎么清洗噴膠機呢？

1、看灌膠的膠水性質。如果是灌的是或者著滴的是單液的膠水，而且在常溫不是很容易固化的膠水，那么每次點完產品后，可以不考慮清洗問題。

如果是厭氧膠、快干膠活著類似硅膠之類的常溫下會比較快固化的膠水，那么是要清洗的。清洗的時候，先將膠水排完，然后將放到機器里面。比如：天那水、工業酒精。

2、將這些像膠水一樣壓出來就可以了。用此類型的機器，清洗是十分需要的，要做好機器的保養工作。自動噴膠機廠家

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簡單說說熱熔膠噴膠機的工作原理

熱熔膠噴膠機是一種可將固態的熱熔膠熔化并經過加壓設備和程序操控體系將變為液體的膠對基材實施主動涂布的機械設備。是集加熱操控、加壓功用、液體運送和噴涂功用與一體的機點設備。

熱熔膠噴膠機的特色修改工業上是運用熱熔膠加熱后可熔化進得涂布冷卻后快速凝結的特性，對基材實施粘接的。所以，熱熔膠噴膠機應該是具有的基本的功用便是對熱熔膠進行熔化并可對基材進行涂布。

這樣咱們就能夠對主動熱熔膠機界說為：是一種可將固態的熱熔膠熔化。并經過加壓設備將熔化后變為液態的膠運送到涂布設備對基材實施主動涂布。集溫度加熱操控，加壓功用，液體運送和擠出涂布功用于一體的機電設備。自動噴膠機廠家

噴膠機帶來的好處

1.效率快：在作業中運用自動噴涂設備噴涂膠水運用機器的催動人員的作業主動性，能明顯提高作業人員的作業效率。

2.節約人員：通常工廠都會安排一個部分便利管理膠水涂刷作業，咱們按10人的膠水涂刷車間核算，每個人每10秒涂刷一個產品一個小時360個（人員假如開下小差，或許呈現一些心情上的延誤，通常一個員作業業產值在300/H并且無法長時間的保持作業狀況）自動噴膠機廠家

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噴膠機的保養方法有哪些呢？

1、更換膠水的品類，要清洗點膠管道，應該要關閉噴膠機操作進料口，打開排料口，把剩余的膠料全部倒出，然后關上出料口的門，從進料口倒進清洗液，清洗剩余的膠料熔渣，接著啟動噴膠機，像平時把剩余熔渣壓出沖洗，使視覺噴膠機保養效果更高。

2、重新啟動噴膠機，氣管內會因進氣的不正常留有水泡，要及時發現，不然會造成出膠不均勻，只要清除調氣壓管的內的水氣和查看供壓機是否出現有問題就可以解決，以提高噴膠機保養的效果。

3、噴膠機的工作平臺要求每天做保潔工作，把機臺附近的異物清理掉，適當的噴膠機操作保養可以增加其使用時間。自動噴膠機廠家

噴膠機廠為你講解自動噴涂膠機的操作要點

在皮具自動噴膠機的使用中，專家特別提出，可以用噴的工藝盡量不要用涂膠機來做。在膠水的選擇中，選用噴膠可以達到的工藝，我們盡量選擇噴膠，在皮具包邊的工藝中，超過1cm寬的膠水的，用噴膠機比用涂膠機效率要高很多。

如果在我們的工藝中，受膠水和工藝要求的限制，要選擇涂膠機，那么我們在調試涂膠機的時候，有三個要點需要謹記：

1、涂膠頭的高度調節：涂膠頭必須是剛好接觸到材料，太低會刮花材料表面，太高，涂出來的膠水會太厚或者太細；

2、膠量氣壓的控制：膠量的氣壓一般都要根據不同的膠水來調節，如果膠水比較濃稠，需要的氣壓肯定要相對調大，反之則氣壓要調小；

3、在涂膠的圖形設定中，如果是閉合的圖形，起點和終點的位置設在中間位置，而不要設在轉角的位置，如果是非閉合的圖形，則需要根據膠水的情況設置提前開膠或者滯后開膠。自動噴膠機廠家

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