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導電炭黑報價

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山西盛達威科技可生產多系列30余種精細化炭黑產品，廣泛應用于導電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業領域。

炭黑根據制法、原料不同可分成幾類，相宜用于導電填充劑的只是其中一部門，它們必需具備一些基本特性，如比表面積大、捕獲電子的雜質少、結晶度比較好等。

在炭黑中加入低分子蠟，體系的粘度下降，導致體系所受剪切力作用減小，同時低分子蠟包容、浸潤炭黑粒子，使炭黑粒子內聚力下降。

但是在多組分基體樹脂與炭黑組成的共混體系中，因為不同基體的極性不同，填充炭黑會產生偏析現象，這時導電機能取決于炭黑粒子在偏析相中的濃度和分布狀態，還取決于偏析相高聚物所占比例。

原料油質量對炭黑基本性能的影響　　

由于我們所用于炭黑生產的原料油是由種種不同的、各種原料油所構成的。各種原料油的烴類組成不同，裂解的過程和生成炭黑所需的時間不同。而原料油中混合烴種類越多，炭黑生成反應過程也越復雜，對炭黑質量（性質）影響也越大，特別是對炭黑粒徑大小的均勻性、炭黑的結構性都是沒有益處的，很難達到炭黑粒子和結構的均一性。

混合烴原料油對炭黑粒徑大小的均勻性影響很大，混合烴種類越多，炭黑粒徑的均勻性越差。可見，使用單一烴類原料油和餾程較窄的原料油是炭黑生產的佳選擇。　　如前所述，原料油中的芳烴是生成炭黑的主要成分，芳烴含量高的原料油生成炭黑的速度快，時間短，生成的炭黑粒徑均勻、結構高，炭黑的收率也隨之提高；相反，當原料油中的烷烴含量增加時，炭黑的結構性下降，炭黑的收率也隨之降低；而且，當原料油中的瀝青質和膠質含量較高時，也會引起炭黑的結構性下降。

原料油質量對炭黑硫化膠性能的影響　　

炭黑對硫化膠的補強作用取決于炭黑的基本性能，即炭黑的粒徑大小和結構性。炭黑粒徑分布均勻適度，則硫化膠的補強性好，如用混合烴原料油和餾程分布寬的原料油生產炭黑是很難達到提高硫化膠補強性能的目的的。　　

無論是選用哪一種原料油，生產什么品種，都希望原料油中的瀝青質和膠質含量越少越好。瀝青質和膠質在反應過程中易生成微小（50～150 μm）的焦粒。實踐證明，這些微小的焦粒混雜在炭黑中每增加1％時，炭黑對硫化膠的補強性能可降低5％，炭黑的DBP吸收值下降1個單位數值。