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金屬波紋管壓漿施工中的記錄與質量檢驗

　　(1)金屬波紋管壓漿施工時，每一工作班應按規定的頻率抽樣制作70 × 70  ×70mm立方體試件，標準養護28天，檢測其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據;

　　(2)進行金屬波紋管壓漿施工時應填寫“壓漿施工記錄表”和“壓漿質量檢驗報告單”，對試件進行強度檢測，應填寫“水泥漿抗壓強度檢測報告”，所有記錄及檢測報告均必須得到監理工程師的認可并現場簽認;

　　(3)質量控制流程圖;

　　(4)整個金屬波紋管壓漿過程均必須在監理工程師的現場旁站監理下進行，監理工程師不在場時不準進行壓漿作業。

　　采用預應力金屬波紋管管道補充壓漿的方法維修橋梁，減少了橋梁的安全隱患，可以確保橋梁的行車安全，阻滯鋼絞線銹蝕病害的繼續開展，延長了橋梁的使用壽命。

預應力混凝土連續橋梁的施工方法

　　預應力混凝土連續橋梁施工階段的應力與變形必須在結構設計中予以考慮。不同的施工方法，在施工各階段的內力也不同，有時結構的控制設計出現在施工階段。所以，對連續梁橋，設計與施工是不能也無法截然分開的，、結構設計必組考慮施工的方法、施工內力與變形，而施工方法的選擇應符合設計的要求，形成設計與施工互相制約、相互配合、不斷發展的關系。

　　1、漸進施工法

　　每一種施工方法都有優點，也存在不足之處，如懸竹施工法的施工設備是由橋敬開始向兩側對稱移動施工，當某一墩懸臂施工完成后，它的施工設備需要從懸竹端部拆除，移運到另一橋墩上安裝，之后繼續懸臂施工。

　　2、臂施工

　　漸進施工法是從憊臂施工中引伸出的一種施工法。漸進施工采用一套設備，從橋的一端開始，非對稱憊竹施工到橋墩，為了解決單邊受力，施工中需要有臨時結構負擔施工街載和旅份自龍，通常采用料纜式吊索完成，憫索的泣力可由鋼塔下的豎向千斤頂傭整，也可用俗設臨時排架的方法安裝。施工時，施工的用具、材料或頂制構件均由已完成的粱上縱向運到施工現場，甚至橋墩也可在橋梁懸粉狀態進行施工，待橋墩完成后，移動支承體系，繼續憊碑施工。漸進法是一種幾乎不占施工場地，不藉拆裝憊價施工設備的連續施工法。但這一施〔方法使施工設備與施工技術復雜化了，工期也較長。因此實際應用較少，除非是有關部門限定7施工現場。例如美國位于北卡羅來納(North

 Carolina)州老爺山附近的林庫夫(LinnCove)高架橋，地處風景游覽區，無施工現場可以利用，就是采用漸進法施工的。

金屬波紋管有多種形式

　　金屬波紋管是一種帶橫向波紋的圓柱形薄壁彈性殼體，其生產歷史已有一百多年。直到第二次時期，才用作儀器、儀表的彈元件和各類管道的聯結元件，現已廣泛用于礦山、石油、化工、治金、電力、熱力、航海、航天等工程設備中，起密封、吸振、降噪、儲能、熱補償和介質隔離作用。

　　金屬波紋管有多種形式，就波的形狀而言，以U型金屬波紋管應用為廣泛，其次還有C型、Q型、矩形和s型等：就層數而言，則分為單層和多層金屬波紋管;另外還可以根據是否帶有加強環來將金屬波紋管分成有加強型金屬波紋管和無加強型金屬波紋管兩種形式。

　　一般情況下，在大變形和低壓狀態下較多采用U型金屬波紋管，而在小變形和高壓下采用有加強環的金屬波紋管。　　而對于Q型金屬波紋管，在內壓作用下，彎曲應力小，不易發生平面失穩，因此特別適用高壓力、小變形、大口徑的場合。

　　金屬波紋管主要制造方法有滾壓、沖壓和液壓成型法。在剖分模中采用液體作為成型介質的多波成型法是目前一種先進的工藝方法之一，它具有成型快、節約原材料、加工簡單等優點，廣泛用于中、小直徑金屬波紋管的制造。而對于大直徑的金屬波紋管，通常采用滾壓法制造。

預應力金屬波紋管成形工藝的類型

　　預應力金屬波紋管的成形過程通常是經過擠壓使管坯發生塑性變形，為避免成形后材料的回彈，后再經過工序使預應力金屬波紋管成形。

成形時，管坯內壁在液體壓力的作用下，脹制鼓包形成初波，壓模推動初波移動使其高度增加寬度縮小，直至達到設計尺寸為止。

按成形過程可分為單波多次成形和多波一次成形。  

單波多次成形是，成形一個波的初波后再經擠壓使該波成形，然后張開凹模，管坯前進一個波距，重復成形第二個波;多波一次成形是多個波同時脹壓成初波后，再經一次擠壓成形。

　　橡膠成形：是以橡膠作凸模，以鋼模作凹模，橡膠變形產生內壓力，使管坯產生徑向擴張和軸向擠壓的成形工藝。 成形后，橡膠卸載回復原形。

預應力金屬波紋管加工成型的比較分析

　　1、機械旋壓成形工藝只能加工螺旋波，其他成形工藝只能加工環形波;剛性模成形時管坯的徑向擴張和軸向收縮是同時進行的，即使不單獨對管坯施加軸向的推力，變形區的材料也能得到很好的補充，因此管壁的壁厚變化非常小。

　　2。軟模成形的過程中，為實現擠壓成形必須先脹制初波，脹制初波時僅發生徑向擴張不伴隨軸向收縮，如果變形區的材料得不到及時的補充就會出現壁厚變薄的情況。

考慮到密封問題，液壓成形中脹制初波時，管坯軸向都被固定，徑向擴張所需的材料僅靠壁厚的變薄來補充;橡膠成形中脹制初波時，可以對管坯施加一定的推力，材料可以得到較及時的補充。

 擠壓成形的過程和剛性模成形過程類似，即徑向擴張和軸向收縮是同時進行的。

　　3、受成形模具的限制，除液壓成形可分為單波多次成形和多波一次成形外，其余成形工藝只能采用單波多次成形的方法。

　　常見的預應力金屬波紋管成形工藝各具特點，不同的工藝生產的預應力金屬波紋管適用于不同的場合。