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影響測力傳感器穩定性的因素

彈性元件的金屬材料

　　彈性元件的金屬材料對測力傳感器的綜合性能和長期穩定性起關鍵作用。應選擇強度極限和彈性極限高，彈性模量的時間、溫度穩定性好，彈性滯后小，機械加工和熱處理產生的殘余應力小的材料。

機械加工與熱處理工藝

　　彈性元件在機械加工過程中，由于表面變形的不均勻產生較大的殘余應力，切削用量越大，殘余應力就越大，磨削加工產生的殘余應力較大。因此應制訂合理的加工工藝和規定適當的切削用量。彈性元件在熱處理過程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產生方向不同的殘余應力，其芯部為拉應力，表層為壓應力。必須通過回火處理工藝，在其內部產生方向相反的應力，與殘余應力相互抵消，減少殘余應力的影響。

電路補償與調整

　　應變式測力傳感器屬于裝配制造，貼片組橋后就形成了產品，由于內部不可避免的產生一些缺陷和外界環境條件的影響，測力傳感器的某些性能指標達不到設計要求，因此必須進行各項電路補償與調整，提高測力傳感器本身的穩定性和對外部環境條件的穩定性。完善而精細的電路補償工藝，是提高測力傳感器穩定性的重要環節。

使用測力傳感器時應該注意哪些事項

　電氣連接方面備（如測力傳感器的信號電纜，不和強電電源線或控制線并行布置（例如不要把測力傳感器信號線和強電電源線及控制線置于同一管道內）。若它們必須并行放置，那么，它們之間的距離應保持在50CM以上，并把信號線用金屬管套起來。

　盡量采用有自動定位（復位）作用的結構配件，如球形軸承、關節軸承、定位緊固器等。

　要輕拿輕放尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對其計量性能均可能造成極大損害。

測力傳感器電阻應變計具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數，蠕變和滯后小，固化時膠層體積收縮小等，張貼電阻應變計時一定要嚴格控制膠層厚度，因為粘結強度隨膠層厚度的增加而下降，這是因為薄的膠層需求更大的應力才能變形，不易發生流動和蠕變。

1、在正常使用時，應選擇傳感器的范圍以考慮測量的力值，輪輻式力傳感器品牌，還要考慮輔助工具的重量等，通常選擇傳感器范圍是（測量 工具）×1.2~1.5倍；

2、動態使用時，傳感器的范圍通常選擇大于測量力的3~5倍；

3、考慮到當設備的至大輸出時，有必要考慮脈沖對傳感器的影響，因此選擇時傳感器的范圍是過沖的兩倍以上。

測力傳感器的檢驗目的是樹立力值的巨細和輸出信號值之間的相互關系，測定力值的方法較多，可用與已知重力相平衡的方法來測力，輪輻式力傳感器采購，也可用與力成比例的各種物理現象，如彈性、壓力、壓磁等效應來測力