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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 08:16  





用 法
一般使用濃度為5%-10%即5%-10%的V607全合成精密切削液加入95%-90%清水中攪拌均勻成綠色半透明液即可使用,若作攻絲可適當(dāng)提高濃度。
主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試 驗(yàn) 方 法油基外觀(15-35)度淺錄色半透明均勻油狀目測PH值8.5-9.5SH/DO465-1992切削液安定性(15-35)度
24h,ml皂〈油0.5
無SH/DO465-1992允許量(15-35)度
4h無相分離SH/DO465-1992切削液防銹性(35±2度 單片
鑄鐵片 迭片h48
8SH/DO465-1992腐蝕實(shí)驗(yàn) 鋼片
(55±2)度 全浸 銅片h
鋁片24
6
4SH/DO465-1992消泡性能(蒸餾水)10min后泡沫不超過2mlSH/DO465-1992

不易氧化,使用壽命較長。對溫度變化影響較小,在高溫下(如刀具前端)
薄膜強(qiáng)度較佳。
對皮膚較無害(在高黏度指數(shù)油品煉制過程中,可將一些有致癌因子的芳香
烴結(jié)構(gòu)除去)。
機(jī)械的橡膠部分較不易損害。
三、
油性切削油的重要特性
1.黏度
黏度是油品維持本身稠度的能力,在油性切削油中扮演重要角色。低黏度油
較稀薄,有較好的滲透力及濕潤力,如果選擇適當(dāng)?shù)奶砑觿墒褂透焖俚牡?
達(dá)切削區(qū)。并且因?yàn)橄”?,其冷卻、清洗能力均較佳。高黏度油較稠密,分子較
大,有較佳的潤滑性及較大的金屬表面隔離能力,但是流動(dòng)性及冷卻性不如低黏