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發(fā)布時間:2020-10-06 13:40  





操作規(guī)程:
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、認真執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程,熟知本崗號與上、下崗號的工藝流程和設備啟動、停止的先后順序,明確集控信號。
3、開車前必須認真檢查機械設備和各部螺絲是否正常。
4、檢查過程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內。
5、運轉中要仔細檢查鏈板運行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。
6、清理首輪雜物或箱體內積貨必須停電。
7、如發(fā)現(xiàn)掉鏈或貨多壓住,應立即停車,處理時人員站在機體兩側進行,嚴禁運行中處理故障。

刮板輸送機是以內摩擦力來保證物料的穩(wěn)定狀態(tài)的,因此,調整刮板與機槽底板的適當間隙這是一個比較重要的問題,它影響著刮板輸送機的使用壽命和輸送效率。顯而易見,間隙過小,熟料易卡在刮板與機槽之間,造成刮板或機槽底板損壞,嚴重時甚至發(fā)生刮板輸送機斷鏈事故。間隙過大,則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度,一般由下式決定:D/2 5式中A代表刮板與底槽板的間隙(mm);正確選擇刮板輸送機,使之達到安全、技術、經濟和較佳運行狀態(tài)非常關鍵,如果刮板輸送機的參數(shù)確定不當或設備選型配套不合理,則影響其工作性能,甚至可能造成電機損壞和刮板鏈失效等故障。D代表熟料的較大粒度(mm)。經回轉窯煅燒后的熟料經篦冷機冷卻,錘式破碎機破碎后較大粒度在25mm左右,控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上,即能降低底槽板和刮板的磨損,延長刮板輸送機使用壽命。

刮板輸送機由于它的運輸方式是物料和刮板鏈都在槽內滑行,礦用刮板輸送機的刮板鏈繞經機頭、機尾的鏈輪接成封閉形置于中部槽中,與滾筒采煤機和輸送機推移裝置配套,實現(xiàn)落煤、裝煤、運煤及推移輸送機械化。輸送機按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式。在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛。2.機器運行時,司機應注意觀察運行情況,隨時檢查電動機、減速器、各部軸承的溫度、聲響等有無不正常現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,作進一步檢查,并排除故障。
刮板輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送,也可組成空間輸送線路,水平刮板輸送機就是將物料的輸送、刮板、冷卻等工藝過程合理結合,水平刮板輸送機主要由密閉的機殼、機殼內的水平篩板或柵板、刮板鏈條、鏈輪、傳動機構、張緊裝置、空氣加熱器、離心通風機等部分組成,水平刮板輸送機輸送線路一般是固定的,水平刮板輸送機的輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。里側木垛與100#支架尾梁切頂線齊,外側木垛與100#支架底座前端齊。