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發(fā)布時間:2020-11-06 08:16  







整平機的操作方法精密整平機整平滾筒的上下排列方式:
1、精密精密整平機的滾筒排列是上9下11,這樣滾筒排列方式就要求材料上入式進精密整平機,也就是材料的彎曲度向下進入精密整平機。
2、如果相反進料,整平上滾筒就不能弄壞材料的應力不能整平材料,標準精密整平機滾筒排列都是上排滾筒是單數(shù),但有也專為沖壓產(chǎn)品要求下入式進料訂做的精密整平機,這時如果上入料進料就不能整平了,所以要確定精密整平機的滾筒排列,選擇正確的入料方式才能整平材料、簡單的確定入料選擇上入式還是下入式,可以從精密整平機出料口來確認,如果出料口外面的滾筒是下滾筒,就選擇上入式進料,如果出料口外面的滾筒是上滾筒,就選擇下入式進料。一、精密整平機使用特點1、選用精密軸承和高精度滾輪采用四點調(diào)整壓料厚度。
技術(shù)人員還告訴我們,確定以上兩點后,我們就可以進入到操精密整平機了,先把精密整平機的四個整平調(diào)節(jié)手柄向上旋出至能原料能進入即可,然后拿一片片料或剪一米長左右的原材料上入式進入精密整平機,再將四個整平調(diào)節(jié)手柄一致向下旋緊,一邊拉動原材料,直到原材料比較難拉動為止。在逐漸定型了整平機、精密矯正機等多款常規(guī)機型以外,還可根據(jù)客戶的不同使用要求,特殊設(shè)計、非標定制、生產(chǎn)各種沖床自動化周邊設(shè)備。
對應百分表將四個整平調(diào)節(jié)手柄調(diào)到相同的刻度:注百分表一定要是準確的前提下,如不準確就拉動原材料四邊,確認精密整平機四個整平調(diào)節(jié)手柄下方滾筒都有壓住原材料,然后把精密整平機電箱電源開關(guān)打開,調(diào)到手動控制,按正轉(zhuǎn)使原材料通過精密整平機,觀察原材料弧度變化情況。使用時,在操作臺上,能夠依據(jù)板厚、板寬、資料強度等參數(shù)或數(shù)據(jù)庫已有參數(shù)設(shè)定進、出口壓下量,完成作業(yè)輥出、入空隙等的電動調(diào)整,并可手藝調(diào)整和批改。
如果原材弧度和整平前相反,說明整平壓力過大,四個整平調(diào)節(jié)手柄向下旋轉(zhuǎn)過多,需要適當向上旋起,如果弧度只是變大,說明整平壓力過小,四個整平調(diào)節(jié)手柄要繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn),如此反復調(diào)整,直到原材料達整平度要求,在此調(diào)整過程中,操作員一定要細心和有耐心,對于平整度要求高的一些材料調(diào)整是需要花費很長時間反復調(diào)整才能達到要求的。精密整平機之所以能夠如此大幅度降低采購成本,主要是因為高精度整平機具有極高的施工效率,同時大大節(jié)省了人工。




整平機可代替人力,全天候運行操作,易與沖床配合實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高工作效率并減低生產(chǎn)成本,它的作用是把卷材沖壓生產(chǎn)前不平整的金屬板材,通過上下錯位軋輥把一定厚度的帶材和板材的擠壓,從而達到整平的效果,我們常見的整平機有三大類,分別是標準整平機,精密整平機,二合一整平送料機,三合一送料機,這幾種機器它們的型號和特性都各不相同,下面給大家簡單講解一下整平機有哪些特性:
1,二合一整平送料機:二合一整平機即是集合料架開卷,整平一體式功能實現(xiàn)自動化開卷整平的設(shè)備,配合送料機沖壓生產(chǎn)實現(xiàn)全自動化高速生產(chǎn)需求。
2,標準整平機:通用適合市場上大范圍金屬材料的整平功能,具備通用性高,價格實惠等特征,適合廣大客戶的首先考慮的機型
3,精密整平機:一般適用于超薄金屬板材的壓平或沖壓過后的產(chǎn)品整平,包括不銹鋼偏料,鋁板,電路板等等金屬板料,也可以根據(jù)客戶的特殊要求訂制。
4,三合一伺服送料機:三合一伺服送料機集成開卷,整平,及送料功能于一體式設(shè)備,用于開卷整平金屬板后的定尺剪切,沖壓成形,屬于冶金設(shè)備的生產(chǎn)線配套設(shè)備,集合整平,送料,放料為一體,節(jié)省空間和成本,極大的提率,也是現(xiàn)在較受歡迎的一種機器。
以上就是常見的4種整平機的類型,精密整平機的作用很大,它在產(chǎn)品操作過程當中,設(shè)備產(chǎn)品可以使生產(chǎn)金屬材料平整,表面不留任何壓痕,從而達到生產(chǎn)產(chǎn)品的美觀,同時降低生產(chǎn)制造成本,不僅品質(zhì)得到一定的提升,還可以解決招人困難的問題。
送料機的作用是什么?
機械使用過程中會使機械內(nèi)部零件造成磨損等問題,為了機械的性能及機械的安全著想,送料機的保養(yǎng)要特別注意以下六點
使用自動送料機的注意事項:
1、滾輪的齒輪部分,涂上齒輪黃油并補充更換齒輪油。
2、滾輪間是否有污物,齒輪間是否有異物。
3、送料滾輪是否有良好的平行度。
4、送料機的各機構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動。
5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。
6、各部分是否有損傷變形等異常現(xiàn)象。
保證較好的模具間隙模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側(cè)的間隙之和,它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。自動送料機通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。在使用時,伺服馬達具備自動故障提示解決功能,讓客戶的故障能一時間解決,從根本上確保了客戶的有效工作時間。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損,模具以較好間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力小,沖孔的毛刺也很小。
刃磨可有效延長模具的使用壽命如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音,可能是模具鈍化了,數(shù)控送料機檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了,實踐表明,經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質(zhì)量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上