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纖維切斷機處理工序-拉伸

絲束從集束架經過導絲機，浸油槽，牽伸機，油浴槽等，直到緊張熱定型機。

1. 浸油槽。浸油槽主要由浴槽箱體、浸漬羅拉、蒸汽蛇管加熱系統、油液循環和整流系統等組成。其主要作用是：調節絲束含油量；給絲束升溫以利拉伸；與導絲架相配合，將絲束鋪成一定寬度的厚薄均勻的絲片。

2. 牽伸機。牽伸機由牽伸箱、牽引輥、浸漬輥、壓輥、毛刷及纏輥自停、潤滑油路及壓縮空氣管等組成。

3. 油浴槽。槽內有兩固定擋板，每塊擋板上有一凹口，浴槽兩邊比擋板高。在固定擋板上方各有一塊活動擋板，其寬度比固定擋板凹口處寬度稍小些。活動擋板上嵌有長條羊毛氈或其他適當的織物。羊毛氈與凹口形成一條縫隙，絲束可以從縫隙處通過，而油劑大部分被擋住，固液面可升至擋板特別高處溢流。其用途是將具有一定張力的化纖長絲束切成一定長度的短纖維，然后送往打包機進行打包。這樣可保證絲片在拉伸時完全浸沒在油劑中。

4. 蒸汽加熱箱。蒸汽加熱器由噴嘴(管)部件、上下箱體及機架組成。箱內有數根蒸汽噴管，管壁有許多對應小孔，使絲束上下兩面均能噴到蒸汽，飽和蒸汽經加熱成為過熱蒸汽后，再進入蒸汽加熱箱，冷凝水則從槽箱兩端回水管排出。

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纖維切斷機處理工序-干燥熱定型

干燥熱定型是合成纖維后加工生產中的一個重要工序，它對拉伸、卷曲效果能否穩定可靠以及成品纖維能否符合使用要求起著相當顯著的作用。

1. 干燥熱定型的目的。干燥的目的是降低纖維的含水率，提高纖維的溫度，為熱定型創造條件。

熱定型的目的是消除纖維拉伸過程中產生的內應力，使大分子發生一定程度的松弛，提高纖維的結晶度，改善纖維的彈性，以及降低纖維的熱收縮率，使其尺寸穩定。

2. 熱干燥定型機。根據所生產纖維種類的不同，熱定型可以在張力作用下進行，也可以在無張力作用下進行。當生產普通型聚酯短纖維時，一般在鏈板式或圓網式熱定型機上以自由收縮狀態進行，因此又稱松弛熱定型。在購買纖維切斷機的過程中要注意細節的考量，對于產品的五金件都是需要謹慎的了解，這樣才能保證產品是真正合適的。生產高強低伸型纖維時，一般采用熱輥式熱定型設備，在一定張力下進行緊張熱定型，而后再進行松弛熱定型。

纖維切斷機-碳纖維短切絲

短切碳纖維是由碳纖維長絲經過纖維切斷機切制而成，長度一般以mm為單位，其基本性能主要取決于其原料——碳纖維長絲的性能。由于外形為一定長度的絨須，較長絲而言，短纖維在工業使用中具有分散均勻，喂料方式多樣，工藝簡單的優點，所以可以應用于長絲所不能適合的領域。3、平行刀片式切刀盤上切斷刀片的刃口是在一個平面方向上排布，刃口朝上，刃口之間的距離即是所需的切斷長度，采用一個傾斜的壓輪將絲束喂入刀盤，刀盤回轉，碾壓式地將絲束切斷成所需要的切斷長度。

碳纖維短切絲具有輕質、高強、高模、耐腐蝕、導電、屏蔽性能好、吸波性高等特點，主要應用于軍事、航空航天等高科技領域。但隨著經濟的高速發展，碳纖維的優異性能在民用領域的應用也日益廣泛。

短切碳纖維的主要應用領域包括：

增強改性塑料：尼龍（PA）、聚碳酸酯（PC）、酚醛（PF）、聚四氟乙烯（PTFE）等；

建筑領域：碳纖維增強水泥、導電涂料、防靜電地平等；

電熱領域：導電紙、電熱板、導電表面氈等；

屏蔽材料：制造屏蔽煙霧、屏蔽幕墻等；

隔熱保溫材料：碳纖維增強耐火坯和磚、碳纖維增強陶瓷等；

新能源領域：燃料電池的電極等。

盛寶特機械-玻璃纖維短切絲干法和濕法的區別

纖維短切機廠家介紹玻璃纖維短切絲干法和濕法的區別如下：

1、干法是烘干后再切，用在增強塑料生產中；

2、濕法則是直接切，用于造紙。

用于玻璃鋼的短切原絲又分為增強熱固性樹脂（BMC）用短切原絲和增強熱塑性樹脂用短切原絲兩大類。對增強熱塑性塑料用短切原絲的要求是用無堿玻璃纖維，強度高及電絕緣性好，短切原絲集束性好、流動性好、白度較高。增強熱固性塑料短切原絲要求集束性好，易為樹脂很快浸透，具有很好的機械強度及電氣性能。目前國內使用的打包機有兩大類：一類是機械傳動螺桿壓縮打包，另一類是液壓傳動活塞壓縮打包。